@Mentek Testing Equipment Co., Ltd. All rights reserved.
บ้าน

การวิเคราะห์ปรากฏการณ์ความผิดพลาดของห้องทดสอบอุณหภูมิสูง

การวิเคราะห์ปรากฏการณ์ความผิดพลาดของห้องทดสอบอุณหภูมิสูง
  • 2025-02-26 11:47:05
  • admin

1. ตรวจสอบการรั่วไหลของระบบทําความเย็นและตรวจสอบด้วยเครื่องตรวจจับการรั่วไหลและน้ําสบู่ร่วมกัน พบว่าก้านวาล์วของโซลินอยด์วาล์วบายพาสแก๊สร้อนแตกประมาณ 1 ซม. เปลี่ยนโซลินอยด์วาล์วเพื่อชาร์จระบบและระบบทํางานได้ตามปกติ ดังที่เห็นได้จากข้างต้นการวิเคราะห์และการตัดสินปรากฏการณ์ความผิดพลาดนี้โดยพื้นฐานแล้วง่ายถึงยากก่อน "ภายนอก" หลังจาก "ใน" ก่อน "ไฟฟ้า" และ "ระบายความร้อน" หลังจากบริบทของการวิเคราะห์และการตัดสินคุ้นเคยและทําความเข้าใจหลักการและกระบวนการทํางานของห้องทดสอบเป็นพื้นฐานสําหรับการวิเคราะห์ความล้มเหลวเพื่อกําหนดข้อบกพร่อง

2. ไม่ได้ระบุสาเหตุของความล้มเหลว สาเหตุของความล้มเหลวได้รับการยืนยันเพิ่มเติมโดยกระบวนการควบคุมของห้องทดสอบ ห้องทดสอบมีหน่วยทําความเย็นสองชุด หนึ่งเป็นยูนิตหลักและอีกอันเป็นยูนิตเสริม เมื่ออัตราการทําความเย็นค่อนข้างสูงทั้งสองหน่วยจะทํางานพร้อมกัน ในระยะเริ่มต้นของระยะเวลาการบํารุงรักษาอุณหภูมิทั้งสองหน่วยยังคงทํางานพร้อมกัน เมื่ออุณหภูมิคงที่ในตอนแรก หน่วยเสริมจะหยุดทํางาน และกลุ่มโฮสต์จะรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิ หากกลุ่มโฮสต์ R23 รั่วไหล เอฟเฟกต์การระบายความร้อนของกลุ่มโฮสต์จะมีขนาดเล็ก เนื่องจากทั้งสองยูนิตทํางานพร้อมกันในระหว่างกระบวนการทําความเย็นจึงไม่มีปรากฏการณ์ที่อุณหภูมิไม่สามารถคงที่ได้และอัตราการทําความเย็นที่ระบุจะลดลง ในขั้นตอนการบํารุงรักษาอุณหภูมิเมื่อหน่วยเสริมหยุดทํางานยูนิตหลักจะไม่มีผลในการระบายความร้อนและอากาศในห้องทดสอบจะค่อยๆ ลอยขึ้น เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นในระดับหนึ่ง ระบบควบคุมจะเริ่มหน่วยเสริมเพื่อลดอุณหภูมิและตั้งอุณหภูมิลง ในบริเวณใกล้เคียงกับค่าคงที่ (-55°C) หน่วยเสริมจะหยุดทํางานอีกครั้ง หากเป็นเช่นนั้น ปรากฏการณ์ความผิดปกติที่แสดงในรูปที่ 3 จะปรากฏขึ้น ณ จุดนี้ได้รับการยืนยันว่าสาเหตุของความล้มเหลวในการผลิตคือการรั่วไหลของสารทําความเย็น R23 ของหน่วยระดับอุณหภูมิต่ํา (R23) ของกลุ่มโฮสต์

3 ไม่มีปัญหากับระบบไฟฟ้าตรวจสอบระบบทําความเย็นต่อไป ก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าแรงดันไอเสียและแรงดูดของคอมเพรสเซอร์อุณหภูมิต่ํา (R23) ของหน่วยทําความเย็นทั้งสองชุดต่ํากว่าค่าปกติและแรงดันดูดอยู่ในสถานะว่างเปล่าซึ่งบ่งชี้ว่าปริมาณสารทําความเย็นในหน่วยทําความเย็นหลักไม่เพียงพอ สัมผัสท่อไอเสียและท่อดูดของคอมเพรสเซอร์ R23 ของยูนิตหลัก และพบว่าอุณหภูมิของท่อไอเสียไม่สูงและอุณหภูมิของท่อดูดไม่ต่ํา (ไม่ฟรอซ) นอกจากนี้ยังอธิบาย R23 ของกลุ่มโฮสต์ ขาดสารทําความเย็นระบบรั่วฟลูออรีน

4. เนื่องจากไม่สามารถรักษาอุณหภูมิได้ ให้สังเกตว่าคอมเพรสเซอร์ทําความเย็นสามารถสตาร์ทได้ระหว่างการทํางานของกล่องทดสอบหรือไม่ คอมเพรสเซอร์สามารถสตาร์ทได้ระหว่างการทํางานของกล่องทดสอบ ซึ่งบ่งชี้ว่าการเดินสายไฟฟ้าจากแหล่งจ่ายไฟหลักไปยังคอมเพรสเซอร์แต่ละตัวเป็นปกติ และระบบไฟฟ้า ไม่มีปัญหากับมัน

5. กล่องทดสอบสามารถระบายความร้อนได้มากเกินไป ซึ่งบ่งชี้ว่าปัจจัยภายนอกสามารถขจัดปัญหาน้ําหล่อเย็นได้