ห้องทดสอบสภาพภูมิอากาศช็อตร้อนเย็นสามสองกล่องเครื่องทดสอบผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อม

เครื่องทดสอบสภาพแวดล้อมจากผลกระทบจากความร้อนที่ออกแบบมาสําหรับการหมุนเวียนอุณหภูมิอย่างรวดเร็วระหว่างความเย็นจัด (-70°C) และร้อนจัด (+150°C) ·มีโครงสร้างสามโซน เวลาเปลี่ยนผ่านที่รวดเร็ว และประสิทธิภาพการกระแทกจากความร้อนที่แม่นยํา เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการประเมินอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนยานยนต์ และวัสดุการบินและอวกาศภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหัน สอดคล้องกับมาตรฐาน MIL, IEC และอุตสาหกรรมสําหรับการตรวจสอบความน่าเชื่อถือ

คำอธิบาย

สินค้า
1. ใช้วิธีการกระแทกแบบสองห้องซึ่งสามารถลดระยะเวลาการกู้คืนอุณหภูมิการทดสอบและช่วยให้สามารถดําเนินการเงื่อนไขการทดสอบที่เข้มงวดมากขึ้น

2. ใช้วิธีการกระแทกสามห้องและสามารถเพิ่มการสัมผัสกับอุณหภูมิปกติได้ในระหว่างสภาวะผลกระทบที่อุณหภูมิสูงและต่ํา

3. ห้องกระแทกสองห้องขนาดใหญ่สามารถออกแบบเป็นประเภทการแปลซ้าย-ขวาตามความต้องการ

Cold Hot Shock Climate Testing Chamber Three-Two Boxes Thermal Impact Environmental Tester
พารามิเตอร์หลัก

แบบ			เอ็มทีเอส-050	เอ็มทีเอส-100	เอ็มทีเอส-150	เอ็มทีเอส-200		เอ็มทีเอส-300
*ขนาดเครื่อง WHD (ซม.)*			354036	505040	605050	655062		905067
*ขนาดกล่อง WHD (ซม.)*			135175137	140180137	150185150	155185165		180185170
ช่วงอุณหภูมิอุ่นล่วงหน้า			+ 60ºC ~ + 200ºC
ช่วงอุณหภูมิก่อนทําความเย็น			-0ºC ~ -78ºC
ทรัพย์สิน	ช่วงอุณหภูมิทดสอบ		-60ºC ~ + 150ºC
			-10ºC ~ 40ºC; 10ºC ~ 65ºC
	ความผันผวนของอุณหภูมิ		±0.5 องศาเซลเซียส
	เวลาแปลงอุณหภูมิ		5 นาที
	เวลาอุ่นกล่อง	องศาเซลเซียส	150	150	150	150		150
		นาที	30	40	40	40		40
	เวลาทําความเย็นของกล่องทําความเย็นล่วงหน้า	องศาเซลเซียส	-40,-55,-65	-40,-55,-65	-40,-55,-65	-40,-55,-65		-40,-55,-65
		นาที	70,80,90	70,80,90	70,80,90	70,80,90		70,80,90
วัตถุ	ปลอก		แผ่นเหล็กแผ่นรีดเย็นความแข็งแรงสูงสีอบผงละเอียดสองด้าน
	ผนังด้านใน		SUS # 304 แผงสแตนเลส 2B
	วัสดุฉนวนกันความร้อน		ใยแก้ว + โฟมโพลียูรีเทน
ระบบ	พัด		พัดลมแบบแรงเหวี่ยงที่มีกําลังและความเร็วต่างกันใช้สําหรับกล่องอุณหภูมิสูงกล่องอุณหภูมิต่ําและกล่องทดสอบตามลําดับ
	เครื่องทำความร้อน		เครื่องทําความร้อนโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมคุณภาพสูง
	ระบบทําความเย็น		คอมเพรสเซอร์แบบปิดสนิทนําเข้าจากฝรั่งเศสหรือคอมเพรสเซอร์กึ่งปิดนําเข้าจากเยอรมนี เครื่องทําความเย็นแบบน้ําตกไบนารี + เครื่องระเหยครีบ + ตัวสะสมอลูมิเนียมบริสุทธิ์
	ผู้ควบคุม		หน้าจอสัมผัส TFT ขนาด 7 นิ้วนําเข้าจากญี่ปุ่นดั้งเดิม
ผู้สมรู้ร่วมคิด			2 ช่อง 1 ช่อง (รูตะกั่วเสริม) เครื่องบันทึก 1 ช่อง (อุปกรณ์เสริม)
ผู้พิทักษ์			ไม่มีสวิตช์ฟิวส์, แรงดันเกินของคอมเพรสเซอร์, ความร้อนสูงเกินไป, การป้องกันกระแสเกิน, ฟิวส์, การป้องกันการไหลของน้ํา การป้องกันลําดับเฟส การป้องกันแรงดันน้ํามัน และการป้องกันการระบายแรงดัน การป้องกันแรงดันต่ํา, การป้องกันกระบอกสูบนิวเมติก, การป้องกันขีด จํากัด อุณหภูมิ
พลังงานไฟฟ้า (กิโลวัตต์)			AC3380V, 50Hz
			20,21,22	20,21,22	22,23,25	28,38,45	30,40,50

หมายเหตุ: การปรับแต่งสามารถทําได้ตามความต้องการขนาดที่แท้จริงของผู้ใช้

กระบวนการโครงสร้าง
1. อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ของบริษัท:
เครื่องเลเซอร์เยอรมันนําเข้า 1 เครื่อง เครื่องเจาะ Amada AIRS - 255NT 1 เครื่องจากญี่ปุ่น เครื่องเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์ของเยอรมันมากกว่า 10 เครื่องและเครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอน เราใช้ซอฟต์แวร์การวาดภาพ 3 มิติของ Autodesk Inventor สําหรับการวาดภาพการถอดชิ้นส่วนโลหะแผ่น 3 มิติและการออกแบบการประกอบเสมือนจริง

2. เปลือกนอกทําจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสีคุณภาพสูงและเคลือบด้วยการพ่นผงไฟฟ้าสถิตและสีอบ

3. ห้องด้านในทําจากสแตนเลส SUS # 304 ที่นําเข้าและใช้กระบวนการเชื่อมอาร์กอนแบบเต็มเพื่อป้องกันการรั่วไหลและการซึมผ่านของอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงภายในห้อง การออกแบบมุมโค้งมนของซับในห้องด้านในสามารถระบายน้ําคอนเดนเสทที่ผนัง ด้านข้างได้ดีขึ้น

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

เทคโนโลยีระบบทําความเย็น
1. 3D แบบการจัดการระบบทําความเย็น

2. เทคโนโลยีการควบคุมการแปลงความถี่ของระบบทําความเย็น: ในระบบทําความเย็นแปลงความถี่ แม้ว่าความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ 50Hz จะคงที่ แต่ความถี่ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ผ่านตัวแปลงความถี่ ซึ่งจะปรับความเร็วในการหมุนของคอมเพรสเซอร์ และทําให้ความสามารถในการทําความเย็นเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าภาระการทํางานของคอมเพรสเซอร์ตรงกับโหลดจริงภายในห้องทดสอบ (นั่นคือเมื่ออุณหภูมิภายในตัวทดสอบสูงขึ้นความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความสามารถในการทําความเย็นในทางกลับกันเมื่ออุณหภูมิลดลงความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะลดลงเพื่อลดความสามารถในการทําความเย็น) สิ่งนี้ช่วยประหยัดการสูญเสียที่ไม่จําเป็นระหว่างการใช้งานและบรรลุเป้าหมายในการอนุรักษ์พลังงาน ในช่วงเริ่มต้นของการทํางานของห้องทดสอบความถี่ของคอมเพรสเซอร์ยังสามารถเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความจุของระบบทําความเย็นและบรรลุวัตถุประสงค์ของการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบใช้ระบบทําความเย็นแปลงความถี่ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิภายในห้องได้อย่างแม่นยํารักษาอุณหภูมิภายในห้องให้คงที่ด้วยความผันผวนของอุณหภูมิเล็กน้อย ในขณะเดียวกันก็สามารถมั่นใจได้ถึงแรงดันดูดและการปล่อยที่เสถียรของระบบทําความเย็นทําให้การทํางานของคอมเพรสเซอร์มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น เซอร์โวการไหลของการขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์

เทคโนโลยีระบบทําความเย็นและเทคโนโลยีประหยัดพลังงานอื่นๆ
1. เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (การควบคุมการไหลของสารทําความเย็น) ช่วยให้สามารถประหยัดพลังงานได้ที่อุณหภูมิต่ํา (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมเซอร์โวการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) ในสถานะการทํางานที่อุณหภูมิต่ําเครื่องทําความร้อนจะไม่มีส่วนร่วมในการทํางาน ด้วยการปรับการไหลของสารทําความเย็นและทิศทางผ่าน PID + PWM และควบคุมการไหลของสามทางของท่อทําความเย็นท่อบายพาสเย็นและท่อบายพาสร้อนอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่ได้โดยอัตโนมัติ ด้วยวิธีนี้ภายใต้สภาวะการทํางานที่มีอุณหภูมิต่ําอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่โดยอัตโนมัติและการใช้พลังงานสามารถลดลงได้ 30% เทคโนโลยีนี้ใช้วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ของระบบ ETS ของ บริษัท Dan-foss ของเดนมาร์ก และสามารถนําไปใช้เพื่อปรับความสามารถในการทําความเย็นตามความต้องการที่แตกต่างกันสําหรับความสามารถในการทําความเย็น นั่นคือสามารถรับรู้การปรับความสามารถในการทําความเย็นของคอมเพรสเซอร์เมื่อตรงตามข้อกําหนดอัตราการทําความเย็นที่แตกต่างกัน

2. เทคโนโลยีการออกแบบแบบกลุ่มของคอมเพรสเซอร์สองชุด (ขนาดใหญ่และขนาดเล็ก) สามารถเริ่มและหยุดโดยอัตโนมัติตามสภาพการทํางานที่โหลด (การออกแบบชุดใหญ่) หน่วยทําความเย็นได้รับการกําหนดค่าด้วยระบบทําความเย็นแบบเรียงซ้อนแบบไบนารีซึ่งประกอบด้วยชุดคอมเพรสเซอร์กึ่งสุญญากาศและชุดระบบทําความเย็นแบบขั้นตอนเดียวที่สุญญากาศอย่างเต็มที่ จุดประสงค์ของการกําหนดค่าคือการเริ่มต้นหน่วยคอมเพรสเซอร์ที่แตกต่างกันอย่างชาญฉลาดตามสภาพการทํางานของโหลดภายในห้องและข้อกําหนดสําหรับอัตราการทําความเย็นเพื่อให้ได้การจับคู่ที่ดีที่สุดระหว่างสภาพการทํางานของความสามารถในการทําความเย็นภายในห้องและกําลังขับของคอมเพรสเซอร์ ด้วยวิธีนี้คอมเพรสเซอร์สามารถทํางานในช่วงสภาพการทํางานที่ดีที่สุดซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ได้ ที่สําคัญกว่านั้นเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิมของชุดใหญ่ชุดเดียวผลการประหยัดพลังงานนั้นชัดเจนมากและสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 30% (ร่วมมือกับเทคโนโลยี VRF ระหว่างการควบคุมอุณหภูมิคงที่ในเวลาสั้น ๆ )

เทคโนโลยีวงจรทําความเย็น

อุปกรณ์ไฟฟ้าจะต้องได้รับการติดตั้งตามแบบประกอบการจ่ายไฟที่ออกโดยกรมเทคโนโลยีระหว่างการดําเนินการเค้าโครงการจ่ายไฟ

แบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติจะถูกเลือก: เทอร์มินัลบล็อก Omron, Sch-neider และ German Phoenix

รหัสสายไฟจะต้องทําเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน แบรนด์ในประเทศที่ได้รับการยกย่องตามกาลเวลา (Pearl River Cable) จะต้องได้รับการคัดเลือกเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสายไฟ สําหรับวงจรควบคุม ขนาดขั้นต่ําของลวดที่เลือกคือลวดทองแดงอ่อน RV ขนาด 0.75 ตารางมิลลิเมตร สําหรับโหลดหลักทั้งหมด เช่น คอมเพรสเซอร์มอเตอร์ จะต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดตามมาตรฐานกระแสความปลอดภัยสําหรับการเดินสายในรางลวด EC
ช่องเปิดสายเคเบิลของกล่องขั้วต่อคอมเพรสเซอร์จะต้องได้รับการเคลือบหลุมร่องฟันเพื่อป้องกันไม่ให้ขั้วต่อในกล่องขั้วต่อลัดวงจรเนื่องจากฟรอสติ้ง

สกรูยึดทั้งหมดของขั้วต่อจะต้องขันให้แน่นด้วยแรงบิดในการยึดมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดที่เชื่อถือได้และป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เช่น การคลายตัวและประกายไฟ

กระบวนการชุดทําความเย็น
1. มาตรฐาน

1.1 การกําหนดมาตรฐานกระบวนการวางท่อและการเชื่อมท่อเหล็กคุณภาพสูง เค้าโครงท่อจะต้องดําเนินการตามมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าระบบรุ่นเครื่องจักรมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

1.2 ท่อเหล็กถูกดัดเป็นชิ้นเดียวโดยเครื่องดัดท่อนําเข้าของอิตาลี ซึ่งช่วยลดจํานวนจุดเชื่อมและออกไซด์ของท่อภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ!

2. การดูดซับแรงกระแทกของท่อและการสนับสนุน

2.1 MENTEK มีข้อกําหนดที่เข้มงวดสําหรับการดูดซับแรงกระแทกและการรองรับท่อทองแดงทําความเย็น เมื่อคํานึงถึงสถานการณ์การดูดซับแรงกระแทกของท่ออย่างเต็มที่จะมีการเพิ่มส่วนโค้งแบบวงกลมลงในท่อทําความเย็นและใช้ที่หนีบยึดไนลอนพิเศษสําหรับการติดตั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการรั่วไหลของท่อที่เกิดจากการสั่นสะเทือนแบบวงกลมและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบทําความเย็นทั้งหมด

2.2 กระบวนการเชื่อมที่ปราศจากการเกิดออกซิเดชัน ดังที่ทราบกันดีว่าความสะอาดภายในท่อของระบบทําความเย็นเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบทําความเย็น MENTEK ใช้การเชื่อมที่เติมแก๊สที่ได้มาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของออกไซด์จํานวนมากที่เกิดขึ้นภายในท่อระหว่างการเชื่อม