He Series อุปกรณ์ทดสอบการสั่นสะเทือนของโต๊ะขยาย

เครื่องทดสอบการสั่นสะเทือนของฟิกซ์เจอร์โต๊ะขยาย HE Series ให้การจําลองการสั่นสะเทือนความจุสูงสําหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่หรือไม่สม่ําเสมอ ด้วยช่วง 5Hz-3000Hz, การปฏิบัติตามข้อกําหนด MIL-STD/ISTA/IEC และอุปกรณ์ติดตั้งแบบแยกส่วน ทําให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในการทดสอบยานยนต์ พลังงาน และอุตสาหกรรม โครงสร้างที่แข็งแรงรองรับน้ําหนักบรรทุกหนักสําหรับเวิร์กโฟลว์การวิจัยและพัฒนาและการรับรอง

contact

He Series อุปกรณ์ทดสอบการสั่นสะเทือนของโต๊ะขยาย

คำอธิบาย

วิธีใช้งาน
ในการทดสอบการสั่นสะเทือนจริงชิ้นงานทดสอบหรือฟิกซ์เจอร์มักจะมีขนาดใหญ่กว่าตารางขดลวดเคลื่อนที่ของโต๊ะไฟฟ้า ในกรณีนี้จําเป็นต้องขยายตารางเดิมและวิธีทั่วไปคือการติดตั้งตารางขยายเสริม มีข้อกําหนดที่เข้มงวดสําหรับตารางการขยายตัวในแง่ของความถี่ในการทํางาน น้ําหนักโต๊ะ ความเร่งของโต๊ะ ความสม่ําเสมอของแอมพลิจูด และการเคลื่อนที่ด้านข้าง

ตารางขยายซีรีส์ HE มีตารางการติดตั้งที่ใหญ่กว่าขดลวดไดนามิกสําหรับการทดสอบแนวตั้ง โต๊ะขยายทําจากวัสดุโลหะตั้งโต๊ะแมกนีเซียมหรืออลูมิเนียมน้ําหนักเบา ซึ่งมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ําหนักสูง

สําหรับฟิกซ์เจอร์ขนาดเล็ก สามารถเลือกวัสดุโลหะตั้งโต๊ะอลูมิเนียมที่ถูกกว่า ซึ่งจะส่งผลให้คุณภาพโดยรวมเพิ่มขึ้นน้อยลง ตารางส่วนขยายสามารถทดสอบหลายโครงการพร้อมกัน ช่วยลดเวลาในการทดสอบ

โต๊ะขยายพร้อมคําแนะนําการรองรับโหลดสามารถติดตั้งและทดสอบชิ้นงานขนาดใหญ่ได้อย่างน่าเชื่อถือ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อระบบกันสะเทือนของโต๊ะสั่นสะเทือน

ตารางขยายแบบมีไกด์สามารถใช้เพื่อจําลองการทดสอบอุปกรณ์ขนาดใหญ่และหนักภายใต้สภาวะการขนส่งที่รุนแรง และยังสามารถใช้เพื่อทดสอบอุปกรณ์ที่มีข้อจํากัดและภาระเพิ่มเติม และเงื่อนไขการทดสอบที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

อุปกรณ์ติดตั้งยังสามารถออกแบบและผลิตได้ตามความต้องการในการติดตั้งตัวอย่างทดสอบของลูกค้า ฟิกซ์เจอร์รูปลูกบาศก์และรูปตัว L สามารถใช้สําหรับทดสอบชิ้นส่วนขนาดเล็กหลายชิ้น สําหรับการทดสอบแบบสามแกน ลูกค้าต้องการฟิกซ์เจอร์ลูกบาศก์ รูปตัว L และรูปตัว T และไม่จําเป็นต้องเพิ่มโต๊ะสไลด์แนวนอน

การออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งดําเนินการโดยใช้ซอฟต์แวร์สําหรับการคํานวณ FEM รายเดือน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งที่มีประสิทธิภาพแบบไดนามิกที่เหนือกว่า

สินค้า
โต๊ะตัดเฉือน งานละเอียด พร้อม พื้นผิว สม่ําเสมอ
มีข้อกําหนดสําหรับคุณภาพการเคลื่อนไหวโดยรวม และสามารถเลือกโคมไฟแมกนีเซียมทองคํารายเดือนได้
การออกแบบฟิกซ์เจอร์ FEM
เคาน์เตอร์ขยายทรงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส และแปดเหลี่ยม
ความถี่ที่ใช้ได้สูงถึง 2000Hz
สามารถใช้ร่วมกับแผ่นฉนวนและกล่องควบคุมอุณหภูมิ
วิธีการทดสอบการขยายตัวที่มีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ
ความถี่เรโซแนนซ์ลําดับแรกสูงโดยพิจารณาจากขนาด
ขนาดของรูสกรูสําหรับการติดตั้งเดสก์ท็อปเป็นตัวเลือก
ออกแบบและใช้งานร่วมกับระบบโต๊ะสั่นสะเทือนที่มีอยู่ของลูกค้า

HE series ท็อปโต๊ะขยายแนวตั้ง
1. มวลและช่วงประสิทธิภาพที่เท่ากันในตารางแสดงถึงตารางการขยายตัวในแนวตั้งของอลูมิเนียม
มวลเทียบเท่าของโต๊ะขยายแมกนีเซียมลดลงเหลือ 65% ของโต๊ะขยายอะลูมิเนียมในรุ่นเดียวกันลดช่วงความถี่รายเดือนลงเหลือ 90% ของโต๊ะขยายอะลูมิเนียมในรุ่นเดียวกัน

2. รูผ้ามาตรฐาน:
HE 300SQ/A (HE 300 RD/A) ถึง HE 500S0/A (HE 500 RD/A) ใช้รูผ้าสี่เหลี่ยมผืนผ้าขนาด 80*80 มม.
HE 600SQ/A (HE 600 RD/A) ถึง HEl200 SQ/A (HEl200 RD/A) ใช้รูสี่เหลี่ยมผืนผ้าขนาด 100*100 มม.

3. รูปแบบมาตรฐานสําหรับการสั่งซื้อสถานีขยาย

พารามิเตอร์แพลตฟอร์มการขยายแนวตั้งสี่เหลี่ยมจัตุรัส

รุ่น เส้นผ่านศูนย์กลางโต๊ะ	L215 ม L315 ม	L620 ม	เอ็ม 124 เอ็ม	เอ็ม 232 เอ แอลเอส 232 เอ	เอ็ม 437 เอ แอลเอส 44 เอ	เอ็ม 544 เอ	เอ็ม 748 เอ เอช 844 เอ เอช 1248 เอ	เอช 1859 เอ
HE300 ตร.ม./เอ	10 200	10 2000
HE400 ตร.ม./เอ	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 ตร.ม./เอ	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 ตร.ม./เอ		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 ตร.ม./เอ		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 ตร.ม./ก.		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 ตร.ม./ก.			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 ตร.ม./ก.			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 ตร.ม./ก.						180 500	180 700	180 700
HE1200 ตร.ม./ก.	คุณภาพเอฟเฟกต์เท่ากัน (กก.) ความถี่ขีดจํากัดบน (Hz)					200 400	200 400	200 400

พารามิเตอร์แพลตฟอร์มการขยายแนวตั้งแบบวงกลม

รุ่น เส้นผ่านศูนย์กลางโต๊ะ	L215 ม L315 ม	L620 ม	เอ็ม 124 เอ็ม	เอ็ม 232 เอ แอลเอส 232 เอ	เอ็ม 437 เอ แอลเอส 44 เอ	เอ็ม 544 เอ	เอ็ม 748 เอ เอช 844 เอ เอช 1248 เอ	เอช 1859 เอ
HE300 ตร.ม./เอ	10 2000	7 2000					คุณภาพเอฟเฟกต์เท่ากัน (กก.) ความถี่ขีดจํากัดบน (Hz)
HE400 ตร.ม./เอ	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 ตร.ม./เอ	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 ตร.ม./เอ		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 ตร.ม./เอ		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 ตร.ม./ก.				55 800	60 1200	70 1500
HE900 ตร.ม./ก.					65 1000	100 1200
HE1000 ตร.ม./ก.						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 ตร.ม./ก.						150 700	170 800	180 900
HE1200 ตร.ม./ก.	คุณภาพเอฟเฟกต์เท่ากัน (กก.) ความถี่ขีดจํากัดบน (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 ตร.ม./ก.						300 250	350 350	400 300

งานฝีมือ

กระบวนการโครงสร้าง
1. อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ของ บริษัท :
เครื่องเลเซอร์นําเข้าจากเยอรมัน 1 เครื่อง 1 Amada AIRS - เครื่องเจาะ 255NT จากประเทศญี่ปุ่น เครื่องเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์ของเยอรมันมากกว่า 10 เครื่องและเครื่องเชื่อมอาร์กอนอาร์ก เราใช้ซอฟต์แวร์วาดภาพ 3 มิติของ Autodesk Inventor สําหรับการวาดภาพการถอดชิ้นส่วนโลหะแผ่น 3 มิติและการออกแบบการประกอบเสมือนจริง

2. เปลือกนอกทําจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสีคุณภาพสูงและเคลือบด้วยผงไฟฟ้าสถิตและสีอบ

3. ห้องด้านในทําจากสแตนเลส SUS # 304 ที่นําเข้าและใช้กระบวนการเชื่อมแบบเจาะอาร์กอนเต็มรูปแบบเพื่อป้องกันการรั่วไหลและการซึมผ่านของอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงภายในห้อง การออกแบบมุมโค้งมนของซับในห้องด้านในสามารถระบายน้ําคอนเดนเสทที่ผนัง ด้านข้างได้ดีขึ้น

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

เทคโนโลยีระบบทําความเย็น
1. 3D การวาดภาพการจัดการระบบทําความเย็น

2. เทคโนโลยีการควบคุมการแปลงความถี่ของระบบทําความเย็น: ในระบบทําความเย็นแปลงความถี่ แม้ว่าความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ 50Hz จะคงที่ ความถี่ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ผ่านตัวแปลงความถี่ ซึ่งจะปรับความเร็วในการหมุนของคอมเพรสเซอร์ และทําให้ความสามารถในการทําความเย็นเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าภาระการทํางานของคอมเพรสเซอร์ตรงกับภาระจริงภายในห้องทดสอบ (นั่นคือเมื่ออุณหภูมิภายในตัวทดสอบสูงขึ้นความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความสามารถในการทําความเย็นในทางกลับกันเมื่ออุณหภูมิลดลงความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะลดลงเพื่อลดความสามารถในการทําความเย็น) สิ่งนี้ช่วยประหยัดการสูญเสียที่ไม่จําเป็นระหว่างการทํางานและบรรลุเป้าหมายในการอนุรักษ์พลังงาน ในช่วงเริ่มต้นของการทํางานของห้องทดสอบความถี่ของคอมเพรสเซอร์ยังสามารถเพิ่มเพื่อเพิ่มความจุของระบบทําความเย็นและบรรลุวัตถุประสงค์ในการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบใช้ระบบทําความเย็นแปลงความถี่ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิภายในห้องได้อย่างแม่นยํารักษาอุณหภูมิภายในห้องให้คงที่ด้วยความผันผวนของอุณหภูมิเล็กน้อย ในขณะเดียวกันก็สามารถมั่นใจได้ถึงแรงดันดูดและปล่อยที่เสถียรของระบบทําความเย็นทําให้การทํางานของคอมเพรสเซอร์มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น เซอร์โวการไหลขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์

เทคโนโลยีระบบทําความเย็นและเทคโนโลยีประหยัดพลังงานอื่นๆ
1. ใช้เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (การควบคุมการไหลของสารทําความเย็น) ช่วยให้สามารถประหยัดพลังงานที่อุณหภูมิต่ํา (วาล์วขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์จะควบคุมเซอร์โวการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) ในสถานะการทํางานที่อุณหภูมิต่ําเครื่องทําความร้อนจะไม่มีส่วนร่วมในการทํางาน ด้วยการปรับการไหลและทิศทางของสารทําความเย็นผ่าน PID + PWM และควบคุมการไหลสามทางของท่อทําความเย็นท่อบายพาสเย็นและท่อบายพาสร้อนอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่ได้โดยอัตโนมัติ ด้วยวิธีนี้ภายใต้สภาวะการทํางานที่อุณหภูมิต่ําอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่โดยอัตโนมัติและการใช้พลังงานจะลดลง 30% เทคโนโลยีนี้ใช้วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ของระบบ ETS ของบริษัท Dan-foss ของเดนมาร์ก และสามารถนําไปใช้เพื่อปรับความสามารถในการทําความเย็นตามความต้องการที่แตกต่างกันสําหรับความสามารถในการทําความเย็น นั่นคือสามารถรับรู้การปรับความสามารถในการทําความเย็นของคอมเพรสเซอร์เมื่อตรงตามข้อกําหนดอัตราการทําความเย็นที่แตกต่างกัน

2. เทคโนโลยีการออกแบบคอมเพรสเซอร์สองชุดแบบจัดกลุ่ม (ใหญ่และเล็ก) สามารถเริ่มและหยุดโดยอัตโนมัติตามสภาพการทํางานของโหลด (การออกแบบชุดใหญ่) หน่วยทําความเย็นได้รับการกําหนดค่าด้วยระบบทําความเย็นแบบเรียงซ้อนแบบไบนารีซึ่งประกอบด้วยชุดคอมเพรสเซอร์กึ่งสุญญากาศและชุดระบบทําความเย็นแบบขั้นตอนเดียวแบบสุญญากาศอย่างเต็มที่ จุดประสงค์ของการกําหนดค่าคือการสตาร์ทหน่วยคอมเพรสเซอร์ต่างๆ อย่างชาญฉลาดตามสภาพการทํางานของโหลดภายในห้องและข้อกําหนดสําหรับอัตราการทําความเย็น เพื่อให้ได้การจับคู่ที่ดีที่สุดระหว่างสภาพการทํางานของกําลังทําความเย็นภายในห้องและกําลังขับของคอมเพรสเซอร์ ด้วยวิธีนี้คอมเพรสเซอร์สามารถทํางานได้ในช่วงสภาพการทํางานที่ดีที่สุดซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ได้ เมื่อเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิมของชุดขนาดใหญ่ชุดเดียว ผลการประหยัดพลังงานนั้นชัดเจนมาก และสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 30% (ร่วมมือกับเทคโนโลยี VRF ระหว่างการควบคุมอุณหภูมิคงที่ในช่วงเวลาสั้น ๆ )

เทคโนโลยีวงจรทําความเย็น

ส่วนประกอบไฟฟ้าจะต้องได้รับการติดตั้งตามแบบประกอบการจ่ายไฟที่ออกโดยแผนกเทคโนโลยีระหว่างการดําเนินการเค้าโครงการจ่ายไฟ

ต้องเลือกแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ: เทอร์มินัลบล็อก Omron, Sch-neider และ German Phoenix

รหัสสายไฟจะต้องทําเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน ต้องเลือกแบรนด์ในประเทศที่มีชื่อเสียงตามกาลเวลา (Pearl River Cable) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสายไฟ สําหรับวงจรควบคุม ขนาดขั้นต่ําของลวดที่เลือกคือลวดทองแดงอ่อน RV ขนาด 0.75 ตารางมิลลิเมตร สําหรับโหลดหลักทั้งหมด เช่น มอเตอร์คอมเพรสเซอร์ จะต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดตามมาตรฐานกระแสไฟความปลอดภัยสําหรับการเดินสายในรางลวด EC
ช่องเปิดสายเคเบิลของกล่องขั้วต่อคอมเพรสเซอร์จะต้องได้รับการเคลือบหลุมร่องฟันเพื่อป้องกันไม่ให้ขั้วต่อในกล่องขั้วต่อลัดวงจรเนื่องจากน้ําค้างแข็ง

สกรูยึดทั้งหมดของขั้วต่อจะต้องขันให้แน่นด้วยแรงบิดในการยึดมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดที่เชื่อถือได้และป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เช่น การคลายตัวและการเกิดประกายไฟ

กระบวนการชุดทําความเย็น
1. การกําหนดมาตรฐาน

1.1 การกําหนดมาตรฐานของกระบวนการวางท่อและการเชื่อมท่อเหล็กคุณภาพสูง รูปแบบท่อจะต้องดําเนินการตามมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าระบบรุ่นเครื่องจักรทํางานได้อย่างมั่นคงและเชื่อถือได้

1.2 ท่อเหล็กถูกดัดเป็นชิ้นเดียวโดยเครื่องดัดท่อนําเข้าจากอิตาลีซึ่งช่วยลดจํานวนจุดเชื่อมและออกไซด์ของท่อภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ!

2. การดูดซับและรองรับแรงกระแทกของท่อ

2.1 MENTEK มีข้อกําหนดที่เข้มงวดสําหรับการดูดซับแรงกระแทกและการรองรับท่อทองแดงทําความเย็น เมื่อคํานึงถึงสถานการณ์การดูดซับแรงกระแทกของท่ออย่างเต็มที่การโค้งงอแบบวงกลมจะถูกเพิ่มเข้าไปในท่อทําความเย็นและใช้ที่หนีบยึดไนลอนพิเศษสําหรับการติดตั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการรั่วไหลของท่อที่เกิดจากการสั่นสะเทือนเป็นวงกลมและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบทําความเย็นทั้งหมด

2.2 กระบวนการเชื่อมที่ปราศจากออกซิเดชัน อย่างที่ทราบกันดีว่าความสะอาดภายในท่อของระบบทําความเย็นนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบทําความเย็น MENTEK ใช้การเชื่อมที่เติมก๊าซที่ได้มาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนออกไซด์จํานวนมากที่เกิดขึ้นภายในท่อระหว่างการเชื่อม