@MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. All rights reserved.
บ้าน

เครื่องทดสอบการสั่นสะเทือนขนาด 5 ตันขั้นสูงสําหรับเครื่องทดสอบชุดอุปกรณ์ทดสอบอิเล็กทรอนิกส์ 3c

เครื่องทดสอบการสั่นสะเทือนขนาด 5 ตันขั้นสูงสําหรับเครื่องทดสอบชุดอุปกรณ์ทดสอบอิเล็กทรอนิกส์ 3c

เครื่องทดสอบการสั่นสะเทือน 5 ตันขั้นสูงจําลองการสั่นสะเทือนแบบหลายแกนสําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3c ภายใต้สภาวะที่รุนแรง ด้วยช่วง 5Hz-3000Hz, สอดคล้องกับ MIL-STD/ISTA/IEC และความสามารถในการบรรทุกสูง จึงมั่นใจได้ถึงความทนทานในการทดสอบยานยนต์ การบินและอวกาศ และอุตสาหกรรม ออกแบบมาอย่างแม่นยําสําหรับการใช้งานที่สมบุกสมบันและมีความสําคัญต่อภารกิจ

เครื่องทดสอบการสั่นสะเทือนขนาด 5 ตันขั้นสูงสําหรับเครื่องทดสอบชุดอุปกรณ์ทดสอบอิเล็กทรอนิกส์ 3c
คำอธิบาย
รายละเอียดสินค้า


พารามิเตอร์หลัก

ระบบทดสอบการสั่นสะเทือน M-series
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของตัวโต๊ะสั่นสะเทือนขนาด 5 ตัน
แรงขับไซน์  5500 กก. N*M โมเมนต์ โหลดบางส่วน  ที่ อนุญาต >1000
แรงผลักดันแบบสุ่ม  5500 กก. มวล เท่ากัน ของ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว  55/43 กก
(6ms) แรงกระแทก  11000 กก. จุดเชื่อมต่อ โหลด  17
ช่วงความถี่ กระแสตรง-2700Hz ขนาด สกรู เคาน์เตอร์ (มาตรฐาน) ม.12
การกระจัดต่อเนื่อง  51 มม เค้าโครง สกรู แท็บเล็ต (เส้นผ่านศูนย์กลางเส้น รอบวง) 8 * 200 มม. 8 * 400 มม
การกระจัดของแรงกระแทก  51 มม ความถี่การ แยกการสั่นสะเทือน ตาม แนวแกน <3 เฮิร์ต
ความเร็วสูงสุด  2 เมตร / วินาที โหลดสูงสุด  1,000 กก
อัตราเร่งสูงสุด  981 ม./วินาที การรั่วไหลของฟลักซ์ แม่เหล็ก  ≤1 ล้านตัน
เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลม เคลื่อนที่  445 มม (ยาว * กว้าง * สูง) ขนาด (ไม่มี บรรจุภัณฑ์) 1605 * 1130 * 1375 มม
ความถี่เรโซแนนซ์ ลําดับ แรก  2500 / 2300 เฮิร์ต น้ําหนัก โต๊ะ เข ย่า (ไม่มี แพ็คเกจ) 4500 กก
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องขยายเสียง พารามิเตอร์ทางเทคนิคของพัดลม
กําลังขับ สูงสุด  35 กิโลวีเอ พลังพัดลม  15 กิโลวัตต์
อัตราส่วนสัญญาณ ต่อ เสียงรบกวน  >65 เดซิเบล ปริมาณอากาศ  1.36 ม./วินาที
จัดอันดับ แรงดันขาออก  120 โวลต์ ความดันลม  0.075kgf / ซม
ประสิทธิภาพของเครื่องขยายเสียง  >92% เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ  200 มม
การป้องกันระบบ  มาพร้อมการปกป้องประสิทธิภาพการทํางานที่หลากหลาย (ยาว * กว้าง * สูง) ขนาด (ไม่มี บรรจุภัณฑ์) 1050 * 897 * 1970 มม
(ยาว * กว้าง * สูง) ขนาด (ไม่มี บรรจุภัณฑ์) 550 * 800 * 1850 มม น้ําหนัก (ไม่มี บรรจุภัณฑ์) 320 กก
Amp น้ําหนัก lifier (ไม่รวมบรรจุภัณฑ์) 510 กก    
ข้อกําหนดสภาพแวดล้อมการทํางานของระบบ การตั้งค่าคอนฟิกการซื้อ
อุณหภูมิ 0-40ºC โต๊ะเลื่อน   การขยาย แนวตั้งของ  ตาราง
ความชื้น 0-90% อุปกรณ์มือถือ  คณะกรรมการฉนวน 
ความต้องการพลังงาน  3AC, 380V±10%, 50Hz, 60KVA รีโมทคอนโทรลเครื่องขยายเสียง    การแข่งขัน
ข้อกําหนดด้าน อากาศ อัด 0.6 เมกะปาสคาล
 
กระบวนการโครงสร้าง
1. อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ของ บริษัท :
เครื่องเลเซอร์นําเข้าจากเยอรมัน 1 เครื่อง 1 Amada AIRS - เครื่องเจาะ 255NT จากประเทศญี่ปุ่น เครื่องเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์ของเยอรมันมากกว่า 10 เครื่องและเครื่องเชื่อมอาร์กอนอาร์ก เราใช้ซอฟต์แวร์วาดภาพ 3 มิติของ Autodesk Inventor สําหรับการวาดภาพการถอดชิ้นส่วนโลหะแผ่น 3 มิติและการออกแบบการประกอบเสมือนจริง

2. เปลือกนอกทําจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสีคุณภาพสูงและเคลือบด้วยผงไฟฟ้าสถิตและสีอบ

3. ห้องด้านในทําจากสแตนเลส SUS # 304 ที่นําเข้าและใช้กระบวนการเชื่อมแบบเจาะอาร์กอนเต็มรูปแบบเพื่อป้องกันการรั่วไหลและการซึมผ่านของอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงภายในห้อง การออกแบบมุมโค้งมนของซับในห้องด้านในสามารถระบายน้ําคอนเดนเสทที่ผนัง ด้านข้างได้ดีขึ้น
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
เทคโนโลยีระบบทําความเย็น
1. 3D การวาดภาพการจัดการระบบทําความเย็น

2. เทคโนโลยีการควบคุมการแปลงความถี่ของระบบทําความเย็น: ในระบบทําความเย็นแปลงความถี่ แม้ว่าความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ 50Hz จะคงที่ ความถี่ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ผ่านตัวแปลงความถี่ ซึ่งจะปรับความเร็วในการหมุนของคอมเพรสเซอร์ และทําให้ความสามารถในการทําความเย็นเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าภาระการทํางานของคอมเพรสเซอร์ตรงกับภาระจริงภายในห้องทดสอบ (นั่นคือเมื่ออุณหภูมิภายในตัวทดสอบสูงขึ้นความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความสามารถในการทําความเย็นในทางกลับกันเมื่ออุณหภูมิลดลงความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะลดลงเพื่อลดความสามารถในการทําความเย็น) สิ่งนี้ช่วยประหยัดการสูญเสียที่ไม่จําเป็นระหว่างการทํางานและบรรลุเป้าหมายในการอนุรักษ์พลังงาน ในช่วงเริ่มต้นของการทํางานของห้องทดสอบความถี่ของคอมเพรสเซอร์ยังสามารถเพิ่มเพื่อเพิ่มความจุของระบบทําความเย็นและบรรลุวัตถุประสงค์ในการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบใช้ระบบทําความเย็นแปลงความถี่ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิภายในห้องได้อย่างแม่นยํารักษาอุณหภูมิภายในห้องให้คงที่ด้วยความผันผวนของอุณหภูมิเล็กน้อย ในขณะเดียวกันก็สามารถมั่นใจได้ถึงแรงดันดูดและปล่อยที่เสถียรของระบบทําความเย็นทําให้การทํางานของคอมเพรสเซอร์มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น เซอร์โวการไหลขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์
เทคโนโลยีระบบทําความเย็นและเทคโนโลยีประหยัดพลังงานอื่นๆ
1. ใช้เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (การควบคุมการไหลของสารทําความเย็น) ช่วยให้สามารถประหยัดพลังงานที่อุณหภูมิต่ํา (วาล์วขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์จะควบคุมเซอร์โวการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) ในสถานะการทํางานที่อุณหภูมิต่ําเครื่องทําความร้อนจะไม่มีส่วนร่วมในการทํางาน ด้วยการปรับการไหลและทิศทางของสารทําความเย็นผ่าน PID + PWM และควบคุมการไหลสามทางของท่อทําความเย็นท่อบายพาสเย็นและท่อบายพาสร้อนอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่ได้โดยอัตโนมัติ ด้วยวิธีนี้ภายใต้สภาวะการทํางานที่อุณหภูมิต่ําอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่โดยอัตโนมัติและการใช้พลังงานจะลดลง 30% เทคโนโลยีนี้ใช้วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ของระบบ ETS ของบริษัท Dan-foss ของเดนมาร์ก และสามารถนําไปใช้เพื่อปรับความสามารถในการทําความเย็นตามความต้องการที่แตกต่างกันสําหรับความสามารถในการทําความเย็น นั่นคือสามารถรับรู้การปรับความสามารถในการทําความเย็นของคอมเพรสเซอร์เมื่อตรงตามข้อกําหนดอัตราการทําความเย็นที่แตกต่างกัน

2. เทคโนโลยีการออกแบบคอมเพรสเซอร์สองชุดแบบจัดกลุ่ม (ใหญ่และเล็ก) สามารถเริ่มและหยุดโดยอัตโนมัติตามสภาพการทํางานของโหลด (การออกแบบชุดใหญ่) หน่วยทําความเย็นได้รับการกําหนดค่าด้วยระบบทําความเย็นแบบเรียงซ้อนแบบไบนารีซึ่งประกอบด้วยชุดคอมเพรสเซอร์กึ่งสุญญากาศและชุดระบบทําความเย็นแบบขั้นตอนเดียวแบบสุญญากาศอย่างเต็มที่ จุดประสงค์ของการกําหนดค่าคือการสตาร์ทหน่วยคอมเพรสเซอร์ต่างๆ อย่างชาญฉลาดตามสภาพการทํางานของโหลดภายในห้องและข้อกําหนดสําหรับอัตราการทําความเย็น เพื่อให้ได้การจับคู่ที่ดีที่สุดระหว่างสภาพการทํางานของกําลังทําความเย็นภายในห้องและกําลังขับของคอมเพรสเซอร์ ด้วยวิธีนี้คอมเพรสเซอร์สามารถทํางานได้ในช่วงสภาพการทํางานที่ดีที่สุดซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ได้ เมื่อเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิมของชุดขนาดใหญ่ชุดเดียว ผลการประหยัดพลังงานนั้นชัดเจนมาก และสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 30% (ร่วมมือกับเทคโนโลยี VRF ระหว่างการควบคุมอุณหภูมิคงที่ในช่วงเวลาสั้น ๆ )
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
เทคโนโลยีวงจรทําความเย็น

ส่วนประกอบไฟฟ้าจะต้องได้รับการติดตั้งตามแบบประกอบการจ่ายไฟที่ออกโดยแผนกเทคโนโลยีระหว่างการดําเนินการเค้าโครงการจ่ายไฟ

ต้องเลือกแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ: เทอร์มินัลบล็อก Omron, Sch-neider และ German Phoenix

รหัสสายไฟจะต้องทําเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน ต้องเลือกแบรนด์ในประเทศที่มีชื่อเสียงตามกาลเวลา (Pearl River Cable) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสายไฟ สําหรับวงจรควบคุม ขนาดขั้นต่ําของลวดที่เลือกคือลวดทองแดงอ่อน RV ขนาด 0.75 ตารางมิลลิเมตร สําหรับโหลดหลักทั้งหมด เช่น มอเตอร์คอมเพรสเซอร์ จะต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดตามมาตรฐานกระแสไฟความปลอดภัยสําหรับการเดินสายในรางลวด EC
ช่องเปิดสายเคเบิลของกล่องขั้วต่อคอมเพรสเซอร์จะต้องได้รับการเคลือบหลุมร่องฟันเพื่อป้องกันไม่ให้ขั้วต่อในกล่องขั้วต่อลัดวงจรเนื่องจากน้ําค้างแข็ง

สกรูยึดทั้งหมดของขั้วต่อจะต้องขันให้แน่นด้วยแรงบิดในการยึดมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดที่เชื่อถือได้และป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เช่น การคลายตัวและการเกิดประกายไฟ
กระบวนการชุดทําความเย็น
1. การกําหนดมาตรฐาน

1.1 การกําหนดมาตรฐานของกระบวนการวางท่อและการเชื่อมท่อเหล็กคุณภาพสูง รูปแบบท่อจะต้องดําเนินการตามมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าระบบรุ่นเครื่องจักรทํางานได้อย่างมั่นคงและเชื่อถือได้

1.2 ท่อเหล็กถูกดัดเป็นชิ้นเดียวโดยเครื่องดัดท่อนําเข้าจากอิตาลีซึ่งช่วยลดจํานวนจุดเชื่อมและออกไซด์ของท่อภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ!
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
2. การดูดซับและรองรับแรงกระแทกของท่อ

2.1 MENTEK มีข้อกําหนดที่เข้มงวดสําหรับการดูดซับแรงกระแทกและการรองรับท่อทองแดงทําความเย็น เมื่อคํานึงถึงสถานการณ์การดูดซับแรงกระแทกของท่ออย่างเต็มที่การโค้งงอแบบวงกลมจะถูกเพิ่มเข้าไปในท่อทําความเย็นและใช้ที่หนีบยึดไนลอนพิเศษสําหรับการติดตั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการรั่วไหลของท่อที่เกิดจากการสั่นสะเทือนเป็นวงกลมและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบทําความเย็นทั้งหมด

2.2 กระบวนการเชื่อมที่ปราศจากออกซิเดชัน อย่างที่ทราบกันดีว่าความสะอาดภายในท่อของระบบทําความเย็นนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบทําความเย็น MENTEK ใช้การเชื่อมที่เติมก๊าซที่ได้มาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนออกไซด์จํานวนมากที่เกิดขึ้นภายในท่อระหว่างการเชื่อม

 

ข้อมูลบริษัท


การรับรอง

จัดส่งไปยังโรงงานของลูกค้า
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
พันธมิตรของเรา



บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง