เครื่องทดสอบวัสดุอเนกประสงค์ด้วยคอมพิวเตอร์การวิเคราะห์ผ้าฉีกขาดแบบยืดควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์

เครื่องทดสอบวัสดุอเนกประสงค์ด้วยคอมพิวเตอร์ทําการวิเคราะห์การยืด ฉีกขาด และผ้าด้วยช่วงแรง 0.5N-30kN และความแม่นยํา ±0.2% สอดคล้องกับ ASTM/ISO/AATCC มีด้ามจับอัตโนมัติและซอฟต์แวร์ข้อมูลแบบเรียลไทม์สําหรับสิ่งทอ คอมโพสิต และวัสดุอุตสาหกรรม เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการวิจัยและพัฒนาและคุณภาพการผลิต เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบวัสดุหลายชนิดที่ทําซ้ําได้ในห้องปฏิบัติการหรือสภาพแวดล้อมการผลิต

คำอธิบาย

ตรงตามมาตรฐาน:
GB / T528, GB / T529, GB / T532,0B / T2710, QB / T2711GB / T4689.20.0B / T2886 GB/T3903.8.GB/T3903.9.GB/T3903.12,GB/T3903.14,GB/T3903.20,GB/T3903.21,GB/T3903.22,GB/T3903.23.GB/T3903.24.GB/T 3903.25GB/T 3903.26,GB/T 3903.28,GB/T 3903.29,GB/T3903.32

รุ่นนี้ใช้ได้กับวัสดุต่างๆ เช่น ยางและพลาสติก รองเท้า หนัง เสื้อผ้า สิ่งทอ ฉนวน ขั้วต่อ ฯลฯ ใช้สําหรับทดสอบความต้านทานแรงดึงการฉีกขาดการลอกการดัดและการวิจัยและพัฒนาวัสดุอื่น ๆ การตรวจสอบและการทดสอบด้วยฟังก์ชั่นที่สมบูรณ์และการใช้งานที่หลากหลาย

ฟังก์ชั่นของมันครอบคลุมและมีการใช้งานที่หลากหลาย

คุณสมบัติของซอฟต์แวร์:
1. สภาพแวดล้อมซอฟต์แวร์: แพ็คเกจซอฟต์แวร์ MTK-V สําหรับแพลตฟอร์ม Windows XP ทั้งภาษาจีนและภาษาอังกฤษ

2. การเลือกภาษา: มีอินเทอร์เฟซหลายภาษาเช่นจีนตัวย่อจีนตัวเต็มภาษาอังกฤษ ฯลฯ ซึ่งสามารถเปลี่ยนได้อย่างอิสระระหว่างการใช้งานอํานวยความสะดวกในการใช้งานของผู้ปฏิบัติงานอย่างมาก

3. การแปลงหน่วย: แรงและการกระจัดที่ใช้กันทั่วไปพลังงานทั้งมีและสามารถแปลงได้อย่างอิสระ

4. ฟังก์ชั่นพื้นฐาน: สามารถคํานวณและแสดงรายการกราฟิกข้อมูล: พารามิเตอร์พื้นฐานของเครื่องทดสอบวัสดุ:
1) จุดตก
2) ชดเชย 0.2%
3) ความแข็งแรงของหยด
4) ความต้านทานแรงดึง
5) อัตราการยืดตัว
6) การดูดซับพลังงาน
7) มูลค่าสูงสุด
8) ค่าการแตกหัก
9) การเสียรูป
10) ค่าเฉลี่ย
11) กราฟิกเปรียบเทียบและพารามิเตอร์โมเดลอื่น ๆ 20 แบบ

5. โหมดการแสดงเส้นโค้งหลายโหมด: ความเครียด, การกระจัดของแรง, เวลาของแรง, เวลาความแข็งแรงและโหมดเส้นโค้งอื่น ๆ

6. ใช้ข้อมูล: ใช้การจัดการฐานข้อมูลเพื่อทดสอบและสร้างมาตรฐาน ทําให้ผู้เขียนสามารถใช้ข้อมูลที่สร้างไว้ล่วงหน้าหรือสร้างข้อมูลของตนเองได้

7. โหมดทดสอบ: รวมถึงการตั้งค่าสําหรับแรงดึง, การดัด, การบีบอัด, การดัด, การยึดเกาะ, การฉีกขาด, การลอก, การยืดตัวและการยืดตัว

8. โหมดควบคุม: การกระจัดตําแหน่ง, ความเร็วคงที่, อัตราความเครียดคงที่, โหลดคงที่, อัตราการโหลดคงที่, อัตราความเครียดคงที่, อัตราความเครียด

9. ฟังก์ชั่นการทําให้เป็นศูนย์ที่สะดวกและใช้งานได้จริง: แรง การขยาย และการกระจัดสามารถปรับให้เป็นศูนย์ได้ด้วยตนเองโดยกดปุ่มเดียว และระบบยังมีฟังก์ชันการทําให้เป็นศูนย์อัตโนมัติเมื่อเริ่มต้นการทดสอบ

10. การแสดงผลแบบไดนามิก: ในระหว่างกระบวนการทดสอบโหลดการยืดตัวการกระจัดและเส้นโค้งการทดสอบที่เลือกจะแสดงแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์บนหน้าจอควบคุมหลักเมื่อการทดสอบดําเนินไป

11. การถือครองสูงสุด: ตลอดกระบวนการทดสอบทั้งหมดค่าสูงสุดของรายการทดสอบจะแสดงบนหน้าต่างหน้าจอเสมอตามความคืบหน้าของการทดลอง

12. ฟังก์ชั่นการหยิบจุดด้วยตนเอง: มีฟังก์ชั่นการหยิบจุดแบบแมนนวลพิเศษในระหว่างกระบวนการทดสอบ

13. การเลือกปฏิบัติอัตโนมัติ: หลังจากตัวอย่างเสียหายระบบจะจดจําและสลับไปยังฟังก์ชันถัดไปโดยอัตโนมัติตามข้อกําหนดการทดสอบที่คาดไว้

14. การจัดเก็บอัตโนมัติ: เงื่อนไขการทดสอบผลการทดสอบและตําแหน่งมาตรวัดจะถูกเก็บไว้โดยอัตโนมัติ

15. การถดถอยอัตโนมัติ: มีฟังก์ชั่นการส่งคืนกระดานกลางไปยังจุดเริ่มต้นของการทดสอบโดยอัตโนมัติหลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น

16. การวิเคราะห์กราฟิก: หลังจากการทดลองเสร็จสิ้น สามารถดูข้อมูลได้ด้วยเมาส์บนเส้นโค้งการทดสอบ จุดใดๆ บนเส้นโค้งทดสอบสามารถซูมเข้าในเครื่องเพื่อวิเคราะห์ และสามารถเลือกการพิมพ์ได้

17. การเปรียบเทียบเส้นโค้ง: เส้นโค้งของกลุ่มตัวอย่างเดียวกันสามารถซ้อนทับเพื่อเปรียบเทียบได้

18. เอาต์พุตรายงาน: กราฟิกและพารามิเตอร์เปิดให้ลูกค้าแก้ไขได้ตามต้องการ และสามารถส่งออกรูปแบบรายงานต่างๆ ได้ ซึ่งสะดวก เรียนรู้ง่าย และใช้งานได้จริง

19. ฟังก์ชั่นขยายช่วงดาว: สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ extensometer และฟิกซ์เจอร์ที่มีข้อกําหนดความจุต่างกันเพื่อขยายช่วงการวัดและบรรลุความแม่นยําในการทดสอบที่แม่นยํายิ่งขึ้น

พารามิเตอร์หลัก

โหลดองค์ประกอบ	เซ็นเซอร์แรงความแม่นยําสูง 0.5 ระดับ
การเลือกความจุ	2 กก. 5 กก. 10 กก. 20 กก. 50 กก. 100 กก. 200 กก. 500 กก. (เลือก)
ระดับความแม่นยํา	ระดับ 1
ขอบเขตของการทดสอบแรงทดลอง	0.4% ~ 100% FS
ความแม่นยําของความแข็งแรง	ภายในบวกหรือลบ 1%
ระดับการสลายตัวของพลังงาน	1/200000
กําลัง amp ปัจจัยการขยาย	X1, X2, X5, X10, X20, X50, X100 และเกียร์อีกเจ็ดเกียร์จะถูกเปลี่ยนโดยอัตโนมัติตลอดกระบวนการทั้งหมด
ข้อผิดพลาดในการบ่งชี้การกระจัด	บวกหรือลบ 1% ของค่าที่แสดง

ความละเอียดการกระจัด	0.005 นาที
ช่วงการวัดการเสียรูป	2% ~ 100% FS
ขีด จํากัด ของข้อผิดพลาดบ่งชี้การเสียรูป	ภายใน 0.5% ของค่าที่แสดง
ช่วงการวัดการเสียรูปขนาดใหญ่	(10 ~ 1000) มม
ขีด จํากัด ข้อผิดพลาดสูงสุดของตัวบ่งชี้การเสียรูปขนาดใหญ่	บวกหรือลบ 1% ของค่าที่แสดง
ความละเอียดการเสียรูปขนาดใหญ่	0.008 มม
ระบบควบคุม	ตัวแปลงความถี่
โหมดการส่ง	มอเตอร์ความถี่ตัวแปร AC

ฟังก์ชั่นมอเตอร์	1.5 กิโลวัตต์
อุปกรณ์ชะลอตัว	อิตาลี Otes Precision Hollow Cast Aluminium Reducer
แผ่นเกียร์	ปลอมแปลงจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีและไม่มีการเสียรูป
สกรูเกียร์	การใช้บอลสกรูกลิ้งที่มีความแม่นยําโครงสร้างคู่ของไต้หวัน
ก้านนําทาง	ทําจากแท่งไกด์ Taijing ของเกาหลี 50 แท่ง พื้นผิวได้รับการบําบัดด้วยการชุบด้วยไฟฟ้าความถี่สูงและฮาร์ดโครเมี่ยม ด้วย HRC60 หรือสูงกว่า
ตลับลูกปืนที่ใช้งานอยู่	ใช้ตลับลูกปืนเม็ดกลมคาร์บอนสูง NSK ของญี่ปุ่น
ระบบขับเคลื่อน	สายพานซิงโครนัสความแข็งแรงสูงของญี่ปุ่น
โครงสร้างร่างกาย	ใช้การออกแบบเฟรมหลักและกล่องควบคุมแยกต่างหาก

ช่วงความเร็วในการทดสอบ	เลือกจาก (25 ~ 100) มม. / นาที, (50 ~ 200) มม. / นาที, (100 ~ 500) มม. / นาที
ความแม่นยําของความเร็ว	ภายใน 1% ของค่าที่แสดง
กําหนดการทดสอบ (ไม่รวมการแข่งขัน)	1000 มม
ระยะห่างของเสาที่มีประสิทธิภาพ	410 มม
การประมวลผลฟิกซ์เจอร์	ฟิกซ์เจอร์ทั้งหมดได้รับการชุบผิวฮาร์ดโครเมี่ยม HRC55 หรือสูงกว่า
อุปกรณ์ป้องกันฝุ่น	ใช้ฝาครอบกันฝุ่นป้องกันการซ้อนกันของไต้หวันเพื่อป้องกันบอลสกรูจากฝุ่นที่เข้ามาทําให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานและความแม่นยําของบอลสกรู
การรักษาพื้นผิวของร่างกาย	ใช้ผงดูปองท์จากสหรัฐอเมริกาและกระบวนการพ่นสีด้วยไฟฟ้าสถิต ทําให้บ่มที่อุณหภูมิสูง 200ºC เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถคงสีได้ยาวนาน
ระบบแสดงผล	MTK-V ซอฟต์แวร์เฉพาะเครื่องทดสอบวัสดุที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระตามการปรับระดับ XP

การส่งข้อมูล	การใช้การส่งข้อมูล 16 บิต การส่งข้อมูล RS-232 พารามิเตอร์ทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในฮาร์ดแวร์อุปกรณ์ต่อพ่วง คอมพิวเตอร์ไม่จําเป็นต้องติดตั้งฮาร์ดแวร์ภายนอกใด ๆ ทําให้สะดวกอย่างยิ่งสําหรับผู้ใช้ในการเปลี่ยน อัปเกรด และบํารุงรักษาคอมพิวเตอร์ด้วยตนเอง
อุปกรณ์ป้องกันหลายตัว	1. สวิตช์เชิงกลช่วยปกป้องขีดจํากัดบนและล่างของการเดินทาง 2. สวิตช์หยุดฉุกเฉินป้องกันเบรกในกรณีฉุกเฉิน 3. กระแสเกิน, แรงดันไฟเกิน, กระแสไฟล่าง, แรงดันไฟต่ํา, การป้องกันการรั่วไหลเกินพิกัด 4. การป้องกันการโอเวอร์โหลดซอฟต์แวร์ จํากัด 5. การป้องกันการปิดเบรกพอยต์
ปริมาตร	(560 * 420 * 1800) มม
ไฟ	AC220V 50Hz
น้ําหนัก	ประมาณ 260 กก.

งานฝีมือที่เชี่ยวชาญ:

กระบวนการโครงสร้าง
1. อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ของบริษัท:
1 เครื่องเลเซอร์เยอรมันนําเข้า 1 เครื่องเจาะ Amada AIRS - 255NT จากญี่ปุ่น เครื่องเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์ของเยอรมันมากกว่า 10 เครื่องและเครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอน เราใช้ซอฟต์แวร์การวาดภาพ 3 มิติของ Autodesk Inventor สําหรับการวาดภาพการถอดชิ้นส่วนโลหะแผ่น 3 มิติและการออกแบบการประกอบเสมือนจริง

2. เปลือกนอกทําจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสีคุณภาพสูงและเคลือบด้วยการพ่นผงไฟฟ้าสถิตและสีอบ

3. ห้องด้านในทําจากสแตนเลส SUS # 304 ที่นําเข้าและใช้กระบวนการเชื่อมอาร์กอนแบบเต็มเพื่อป้องกันการรั่วไหลและการซึมผ่านของอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงภายในห้อง การออกแบบมุมโค้งมนของซับในห้องด้านในสามารถระบายน้ําคอนเดนเสทที่ผนัง ด้านข้างได้ดีขึ้น

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

เทคโนโลยีระบบทําความเย็น
1. 3D แบบการจัดการระบบทําความเย็น

2. เทคโนโลยีการควบคุมการแปลงความถี่ของระบบทําความเย็น: ในระบบทําความเย็นแปลงความถี่ แม้ว่าความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ 50Hz จะคงที่ แต่ความถี่ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ผ่านตัวแปลงความถี่ ซึ่งจะปรับความเร็วในการหมุนของคอมเพรสเซอร์ และทําให้ความสามารถในการทําความเย็นเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าภาระการทํางานของคอมเพรสเซอร์ตรงกับโหลดจริงภายในห้องทดสอบ (นั่นคือเมื่ออุณหภูมิภายในตัวทดสอบสูงขึ้นความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความสามารถในการทําความเย็นในทางกลับกันเมื่ออุณหภูมิลดลงความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะลดลงเพื่อลดความสามารถในการทําความเย็น) สิ่งนี้ช่วยประหยัดการสูญเสียที่ไม่จําเป็นระหว่างการใช้งานและบรรลุเป้าหมายในการอนุรักษ์พลังงาน ในช่วงเริ่มต้นของการทํางานของห้องทดสอบความถี่ของคอมเพรสเซอร์ยังสามารถเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความจุของระบบทําความเย็นและบรรลุวัตถุประสงค์ของการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบใช้ระบบทําความเย็นแปลงความถี่ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิภายในห้องได้อย่างแม่นยํารักษาอุณหภูมิภายในห้องให้คงที่ด้วยความผันผวนของอุณหภูมิเล็กน้อย ในขณะเดียวกันก็สามารถมั่นใจได้ถึงแรงดันดูดและการปล่อยที่เสถียรของระบบทําความเย็นทําให้การทํางานของคอมเพรสเซอร์มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น เซอร์โวการไหลของการขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์

เทคโนโลยีระบบทําความเย็นและเทคโนโลยีประหยัดพลังงานอื่นๆ
1. เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (การควบคุมการไหลของสารทําความเย็น) ช่วยให้สามารถประหยัดพลังงานได้ที่อุณหภูมิต่ํา (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมเซอร์โวการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) ในสถานะการทํางานที่อุณหภูมิต่ําเครื่องทําความร้อนจะไม่มีส่วนร่วมในการทํางาน ด้วยการปรับการไหลของสารทําความเย็นและทิศทางผ่าน PID + PWM และควบคุมการไหลของสามทางของท่อทําความเย็นท่อบายพาสเย็นและท่อบายพาสร้อนอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่ได้โดยอัตโนมัติ ด้วยวิธีนี้ภายใต้สภาวะการทํางานที่มีอุณหภูมิต่ําอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่โดยอัตโนมัติและการใช้พลังงานสามารถลดลงได้ 30% เทคโนโลยีนี้ใช้วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ของระบบ ETS ของ บริษัท Dan-foss ของเดนมาร์ก และสามารถนําไปใช้เพื่อปรับความสามารถในการทําความเย็นตามความต้องการที่แตกต่างกันสําหรับความสามารถในการทําความเย็น นั่นคือสามารถรับรู้การปรับความสามารถในการทําความเย็นของคอมเพรสเซอร์เมื่อตรงตามข้อกําหนดอัตราการทําความเย็นที่แตกต่างกัน

2. เทคโนโลยีการออกแบบแบบกลุ่มของคอมเพรสเซอร์สองชุด (ขนาดใหญ่และขนาดเล็ก) สามารถเริ่มและหยุดโดยอัตโนมัติตามสภาพการทํางานที่โหลด (การออกแบบชุดใหญ่) หน่วยทําความเย็นได้รับการกําหนดค่าด้วยระบบทําความเย็นแบบเรียงซ้อนแบบไบนารีซึ่งประกอบด้วยชุดคอมเพรสเซอร์กึ่งสุญญากาศและชุดระบบทําความเย็นแบบขั้นตอนเดียวที่สุญญากาศอย่างเต็มที่ จุดประสงค์ของการกําหนดค่าคือการเริ่มต้นหน่วยคอมเพรสเซอร์ที่แตกต่างกันอย่างชาญฉลาดตามสภาพการทํางานของโหลดภายในห้องและข้อกําหนดสําหรับอัตราการทําความเย็นเพื่อให้ได้การจับคู่ที่ดีที่สุดระหว่างสภาพการทํางานของความสามารถในการทําความเย็นภายในห้องและกําลังขับของคอมเพรสเซอร์ ด้วยวิธีนี้คอมเพรสเซอร์สามารถทํางานในช่วงสภาพการทํางานที่ดีที่สุดซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ได้ ที่สําคัญกว่านั้นเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิมของชุดใหญ่ชุดเดียวผลการประหยัดพลังงานนั้นชัดเจนมากและสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 30% (ร่วมมือกับเทคโนโลยี VRF ระหว่างการควบคุมอุณหภูมิคงที่ในเวลาสั้น ๆ )

เทคโนโลยีวงจรทําความเย็น

อุปกรณ์ไฟฟ้าจะต้องได้รับการติดตั้งตามแบบประกอบการจ่ายไฟที่ออกโดยกรมเทคโนโลยีระหว่างการดําเนินการเค้าโครงการจ่ายไฟ

แบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติจะถูกเลือก: เทอร์มินัลบล็อก Omron, Sch-neider และ German Phoenix

รหัสสายไฟจะต้องทําเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน แบรนด์ในประเทศที่ได้รับการยกย่องตามกาลเวลา (Pearl River Cable) จะต้องได้รับการคัดเลือกเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสายไฟ สําหรับวงจรควบคุม ขนาดขั้นต่ําของลวดที่เลือกคือลวดทองแดงอ่อน RV ขนาด 0.75 ตารางมิลลิเมตร สําหรับโหลดหลักทั้งหมด เช่น คอมเพรสเซอร์มอเตอร์ จะต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดตามมาตรฐานกระแสความปลอดภัยสําหรับการเดินสายในรางลวด EC
ช่องเปิดสายเคเบิลของกล่องขั้วต่อคอมเพรสเซอร์จะต้องได้รับการเคลือบหลุมร่องฟันเพื่อป้องกันไม่ให้ขั้วต่อในกล่องขั้วต่อลัดวงจรเนื่องจากฟรอสติ้ง

สกรูยึดทั้งหมดของขั้วต่อจะต้องขันให้แน่นด้วยแรงบิดในการยึดมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดที่เชื่อถือได้และป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เช่น การคลายตัวและประกายไฟ

กระบวนการชุดทําความเย็น
1. มาตรฐาน

1.1 การกําหนดมาตรฐานกระบวนการวางท่อและการเชื่อมท่อเหล็กคุณภาพสูง เค้าโครงท่อจะต้องดําเนินการตามมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าระบบรุ่นเครื่องจักรมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

1.2 ท่อเหล็กถูกดัดเป็นชิ้นเดียวโดยเครื่องดัดท่อนําเข้าของอิตาลี ซึ่งช่วยลดจํานวนจุดเชื่อมและออกไซด์ของท่อภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ!

2. การดูดซับแรงกระแทกของท่อและการสนับสนุน

2.1 MENTEK มีข้อกําหนดที่เข้มงวดสําหรับการดูดซับแรงกระแทกและการรองรับท่อทองแดงทําความเย็น เมื่อคํานึงถึงสถานการณ์การดูดซับแรงกระแทกของท่ออย่างเต็มที่จะมีการเพิ่มส่วนโค้งแบบวงกลมลงในท่อทําความเย็นและใช้ที่หนีบยึดไนลอนพิเศษสําหรับการติดตั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการรั่วไหลของท่อที่เกิดจากการสั่นสะเทือนแบบวงกลมและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบทําความเย็นทั้งหมด

2.2 กระบวนการเชื่อมที่ปราศจากการเกิดออกซิเดชัน ดังที่ทราบกันดีว่าความสะอาดภายในท่อของระบบทําความเย็นเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบทําความเย็น MENTEK ใช้การเชื่อมที่เติมแก๊สที่ได้มาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของออกไซด์จํานวนมากที่เกิดขึ้นภายในท่อระหว่างการเชื่อม

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ระบบทดสอบการสั่นสะเทือน M Series 3c ขั้นสูงสําหรับอุปกรณ์ทดสอบอิเล็กทรอนิกส์

ระบบทดสอบการสั่นสะเทือน Advanced M Series 3c เป็นโซลูชันล้ําสมัยที่ออกแบบมาสําหรับการทดสอบความน่าเชื่อถืออย่างเข้มงวดของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบ ออกแบบมาเพื่อจําลองสภาวะการสั่นสะเทือนในโลกแห่งความเป็นจริง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานของผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภค และการป้องกันประเทศ ด้วยความสามารถในการทดสอบหลายแกนการควบคุมความถี่ที่แม่นยํา (5Hz ถึง 3000Hz) และโปรไฟล์การเร่งความเร็วที่ปรับแต่งได้ระบบนี้จะตรวจสอบประสิทธิภาพภายใต้ความเครียดสูง อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ขั้นสูงช่วยให้สามารถตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวิเคราะห์ข้อมูล และการปฏิบัติตามมาตรฐาน MIL-STD, ISTA และมาตรฐานสากลอื่นๆ ด้วยการออกแบบที่แข็งแกร่งซึ่งรองรับน้ําหนักบรรทุกสูงสุด 200 กก. M Series 3c จึงให้ผลลัพธ์ที่ทําซ้ําได้สําหรับกระบวนการวิจัยและพัฒนา การประกันคุณภาพ และการรับรอง ทําให้ขาดไม่ได้สําหรับการตรวจสอบความถูกต้องของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สําคัญต่อภารกิจ

success