ห้องทดสอบความชื้นการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเครื่องทดสอบสภาพแวดล้อมการเปลี่ยนแปลงความร้อนอย่างรวดเร็ว

เครื่องทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมนี้ทําการหมุนเวียนความร้อนอย่างรวดเร็ว (สูงถึง 15°C/นาที) พร้อมการควบคุมความชื้น (10%–98% RH) และอุณหภูมิที่สูงเกินไป (-70°C ถึง +150°C) ออกแบบมาสําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และการบินและอวกาศ จะตรวจสอบความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ภายใต้ความเครียดที่เร่งขึ้น โดยสอดคล้องกับมาตรฐาน IEC 60068, MIL-STD-810 และ JESD22

คำอธิบาย

สินค้า
1. ฟังก์ชั่นควบคุมความชื้นเป็นตัวเลือก อัตราการทําความร้อนและความเย็นสามารถปรับได้ โดยมีอัตราสูงสุดถึง 20 °C/นาที และการทําความเย็นไนโตรเจนเหลวเสริมสามารถเข้าถึง 30 °C/นาที

2. พร้อมกับตัวแปลงความถี่สามารถปรับความเร็วลมได้และสามารถตั้งค่าให้ลดความเร็วลมภายใต้สถานะคงที่ ระบบไล่อากาศแบบแห้งเป็นทางเลือกเพื่อป้องกันการควบแน่นและน้ําค้างแข็งภายในห้องและบนตัวอย่าง

3. การออกแบบการอนุรักษ์พลังงานที่ส่งออกเย็นได้รับการยอมรับจากสถาบันทดสอบบุคคลที่สาม ผลการประหยัดพลังงานมีความสําคัญมากในระบบทําความเย็นขนาดใหญ่

พารามิเตอร์หลัก

แบบ		ยุ่ง-280		MESS-500	MESS-1000	ยุ่งเหยิง-1500
พารามิเตอร์	ช่วงอุณหภูมิ	-40 ~ + 150ºC (-20 + 80ºC) - 70 + 150ºC (-55 + 80ºC)
	ความผันผวนของอุณหภูมิ	±0.3ºC±0.5ºC
	ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ	±
	ความเบี่ยงเบนของความชื้น	±3% RH (<75% RH) ± 5% RH (≤75% RH)
	อัตราการทําความร้อนและความเย็น	5/10/15/20ºC/นาที
	โหลดมาตรฐาน (แท่งอลูมิเนียม)	5 กก.		12 กก.	25 กก.	30 กก.
โครงสร้าง	ปลอก	แผ่นเหล็กแผ่นรีดเย็นความแข็งแรงสูงสีอบผงละเอียดสองด้าน
	ผนังด้านใน	SUS # 304 แผงสแตนเลส 2B
	วัสดุฉนวนกันความร้อน	ใยแก้ว + โฟมโพลียูรีเทน
ระบบทําความเย็น	วิธีการทําความเย็น	เครื่องทําความเย็นแบบกลไกขั้นตอนเดียว / วิธีการทําความเย็นคอมเพรสเซอร์สองขั้นตอน
	เครื่องทําความเย็น	คอมเพรสเซอร์นําเข้า
เครื่องทำความร้อน		เครื่องทําความร้อนแถบ
หน้าต่างสังเกตการณ์ (มม.)		300400/400600
รูทดสอบ (มม.)		50 ทางด้านซ้าย			100 ทางด้านขวา
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ		ความต้านทานแพลตตินั่ม pt100
ผู้ควบคุม		หน้าจอสัมผัส TFT ขนาด 7 นิ้วนําเข้าจากญี่ปุ่นดั้งเดิม
อุปกรณ์บันทึก		ฟังก์ชั่นเครื่องบันทึกแบบไร้กระดาษในตัว (สามารถพิมพ์ภายนอกได้)
อิน เทอร์ เฟซ		การดําเนินการเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซ UCB
ขนาด ภายใน (ซม.)	ความกว้าง	70		80	100	130
	ความสูง	80		90	100	115
	ความลึก	50		70	100	100
ความสูงของฝาครอบมอเตอร์		19		21	22	21
พลัง		AC380V 50Hz สามเฟสสี่สาย
การกําหนดค่ามาตรฐาน		คู่มือผู้ใช้ผลิตภัณฑ์ 1 ฉบับ รายงานการทดลอง 1 ฉบับ ใบรับรองความสอดคล้องและใบรับรองการประกันคุณภาพ 1 ใบ พาร์ทิชัน 2 พาร์ติชัน และปลั๊กอ่อนยางซิลิโคน 1 ชุด
ตรงตามข้อกําหนดการกําหนดค่า			GB11158\GBT2423\GB/T2423.1/T2423.2/GBT24423.2GJB1500.3\GJB15.0

หมาย เหตุ
1. ขนาดภายนอกถูกกําหนดตามอัตราความร้อนและความเย็น
2. ชนิดระบายความร้อนด้วยน้ํา (อุณหภูมิของน้ํา: 10 ~ 28 °C, แรงดันน้ํา: 0.1 ~ 0.3 MPa เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการระบายความร้อน)
3. ฟังก์ชั่นของความร้อนชื้นสามารถเพิ่มได้
4. ระบบฟอกอากาศแห้งเป็นตัวเลือก
5. ฟังก์ชั่นไนโตรเจนเหลว (30 °C / นาที) เป็นตัวเลือก
6. โหลดข้างต้นเป็นโหลดมาตรฐานและสามารถปรับการออกแบบได้ตามความต้องการของลูกค้า

กระบวนการโครงสร้าง
1. อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ของบริษัท:
เครื่องเลเซอร์เยอรมันนําเข้า 1 เครื่อง เครื่องเจาะ Amada AIRS - 255NT 1 เครื่องจากญี่ปุ่น เครื่องเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์ของเยอรมันมากกว่า 10 เครื่องและเครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอน เราใช้ซอฟต์แวร์การวาดภาพ 3 มิติของ Autodesk Inventor สําหรับการวาดภาพการถอดชิ้นส่วนโลหะแผ่น 3 มิติและการออกแบบการประกอบเสมือนจริง

2. เปลือกนอกทําจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสีคุณภาพสูงและเคลือบด้วยการพ่นผงไฟฟ้าสถิตและสีอบ

3. ห้องด้านในทําจากสแตนเลส SUS # 304 ที่นําเข้าและใช้กระบวนการเชื่อมอาร์กอนแบบเต็มเพื่อป้องกันการรั่วไหลและการซึมผ่านของอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงภายในห้อง การออกแบบมุมโค้งมนของซับในห้องด้านในสามารถระบายน้ําคอนเดนเสทที่ผนัง ด้านข้างได้ดีขึ้น

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

เทคโนโลยีระบบทําความเย็น
1. 3D การวาดภาพการจัดการระบบทําความเย็น

2. เทคโนโลยีการควบคุมการแปลงความถี่ของระบบทําความเย็น: ในระบบทําความเย็นแปลงความถี่ แม้ว่าความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ 50Hz จะคงที่ แต่ความถี่ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ผ่านตัวแปลงความถี่ ซึ่งจะปรับความเร็วในการหมุนของคอมเพรสเซอร์ และทําให้ความสามารถในการทําความเย็นเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าภาระการทํางานของคอมเพรสเซอร์ตรงกับโหลดจริงภายในห้องทดสอบ (นั่นคือเมื่ออุณหภูมิภายในตัวทดสอบสูงขึ้นความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความสามารถในการทําความเย็นในทางกลับกันเมื่ออุณหภูมิลดลงความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะลดลงเพื่อลดความสามารถในการทําความเย็น) สิ่งนี้ช่วยประหยัดการสูญเสียที่ไม่จําเป็นระหว่างการใช้งานและบรรลุเป้าหมายในการอนุรักษ์พลังงาน ในช่วงเริ่มต้นของการทํางานของห้องทดสอบความถี่ของคอมเพรสเซอร์ยังสามารถเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความจุของระบบทําความเย็นและบรรลุวัตถุประสงค์ของการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบใช้ระบบทําความเย็นแปลงความถี่ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิภายในห้องได้อย่างแม่นยํารักษาอุณหภูมิภายในห้องให้คงที่ด้วยความผันผวนของอุณหภูมิเล็กน้อย ในขณะเดียวกันก็สามารถมั่นใจได้ถึงแรงดันดูดและการปล่อยที่เสถียรของระบบทําความเย็นทําให้การทํางานของคอมเพรสเซอร์มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น เซอร์โวการไหลของการขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์

เทคโนโลยีระบบทําความเย็นและเทคโนโลยีประหยัดพลังงานอื่นๆ
1. เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (การควบคุมการไหลของสารทําความเย็น) ช่วยให้สามารถประหยัดพลังงานได้ที่อุณหภูมิต่ํา (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมเซอร์โวการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) ในสถานะการทํางานที่อุณหภูมิต่ําเครื่องทําความร้อนจะไม่มีส่วนร่วมในการทํางาน ด้วยการปรับการไหลของสารทําความเย็นและทิศทางผ่าน PID + PWM และควบคุมการไหลของสามทางของท่อทําความเย็นท่อบายพาสเย็นและท่อบายพาสร้อนอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่ได้โดยอัตโนมัติ ด้วยวิธีนี้ภายใต้สภาวะการทํางานที่มีอุณหภูมิต่ําอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่โดยอัตโนมัติและการใช้พลังงานสามารถลดลงได้ 30% เทคโนโลยีนี้ใช้วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ของระบบ ETS ของ บริษัท Dan-foss ของเดนมาร์ก และสามารถนําไปใช้เพื่อปรับความสามารถในการทําความเย็นตามความต้องการที่แตกต่างกันสําหรับความสามารถในการทําความเย็น นั่นคือสามารถรับรู้การปรับความสามารถในการทําความเย็นของคอมเพรสเซอร์เมื่อตรงตามข้อกําหนดอัตราการทําความเย็นที่แตกต่างกัน

2. เทคโนโลยีการออกแบบแบบกลุ่มของคอมเพรสเซอร์สองชุด (ขนาดใหญ่และขนาดเล็ก) สามารถเริ่มและหยุดโดยอัตโนมัติตามสภาพการทํางานที่โหลด (การออกแบบชุดใหญ่) หน่วยทําความเย็นได้รับการกําหนดค่าด้วยระบบทําความเย็นแบบเรียงซ้อนแบบไบนารีซึ่งประกอบด้วยชุดคอมเพรสเซอร์กึ่งสุญญากาศและชุดระบบทําความเย็นแบบขั้นตอนเดียวที่สุญญากาศอย่างเต็มที่ จุดประสงค์ของการกําหนดค่าคือการเริ่มต้นหน่วยคอมเพรสเซอร์ที่แตกต่างกันอย่างชาญฉลาดตามสภาพการทํางานของโหลดภายในห้องและข้อกําหนดสําหรับอัตราการทําความเย็นเพื่อให้ได้การจับคู่ที่ดีที่สุดระหว่างสภาพการทํางานของความสามารถในการทําความเย็นภายในห้องและกําลังขับของคอมเพรสเซอร์ ด้วยวิธีนี้คอมเพรสเซอร์สามารถทํางานในช่วงสภาพการทํางานที่ดีที่สุดซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ได้ ที่สําคัญกว่านั้นเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิมของชุดใหญ่ชุดเดียวผลการประหยัดพลังงานนั้นชัดเจนมากและสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 30% (ร่วมมือกับเทคโนโลยี VRF ระหว่างการควบคุมอุณหภูมิคงที่ในเวลาสั้น ๆ )

เทคโนโลยีวงจรทําความเย็น

อุปกรณ์ไฟฟ้าจะต้องได้รับการติดตั้งตามแบบประกอบการจ่ายไฟที่ออกโดยกรมเทคโนโลยีระหว่างการดําเนินการเค้าโครงการจ่ายไฟ

แบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติจะถูกเลือก: เทอร์มินัลบล็อก Omron, Sch-neider และ German Phoenix

รหัสสายไฟจะต้องทําเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน แบรนด์ในประเทศที่ได้รับการยกย่องตามกาลเวลา (Pearl River Cable) จะต้องได้รับการคัดเลือกเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสายไฟ สําหรับวงจรควบคุม ขนาดขั้นต่ําของลวดที่เลือกคือลวดทองแดงอ่อน RV ขนาด 0.75 ตารางมิลลิเมตร สําหรับโหลดหลักทั้งหมด เช่น คอมเพรสเซอร์มอเตอร์ จะต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดตามมาตรฐานกระแสความปลอดภัยสําหรับการเดินสายในรางลวด EC
ช่องเปิดสายเคเบิลของกล่องขั้วต่อคอมเพรสเซอร์จะต้องได้รับการเคลือบหลุมร่องฟันเพื่อป้องกันไม่ให้ขั้วต่อในกล่องขั้วต่อลัดวงจรเนื่องจากฟรอสติ้ง

สกรูยึดทั้งหมดของขั้วต่อจะต้องขันให้แน่นด้วยแรงบิดในการยึดมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดที่เชื่อถือได้และป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เช่น การคลายตัวและประกายไฟ

กระบวนการชุดทําความเย็น
1. มาตรฐาน

1.1 การกําหนดมาตรฐานกระบวนการวางท่อและการเชื่อมท่อเหล็กคุณภาพสูง เค้าโครงท่อจะต้องดําเนินการตามมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าระบบรุ่นเครื่องจักรมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

1.2 ท่อเหล็กถูกดัดเป็นชิ้นเดียวโดยเครื่องดัดท่อนําเข้าของอิตาลี ซึ่งช่วยลดจํานวนจุดเชื่อมและออกไซด์ของท่อภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ!

2. การดูดซับแรงกระแทกของท่อและการสนับสนุน

2.1 MENTEK มีข้อกําหนดที่เข้มงวดสําหรับการดูดซับแรงกระแทกและการรองรับท่อทองแดงทําความเย็น เมื่อคํานึงถึงสถานการณ์การดูดซับแรงกระแทกของท่ออย่างเต็มที่จะมีการเพิ่มส่วนโค้งแบบวงกลมลงในท่อทําความเย็นและใช้ที่หนีบยึดไนลอนพิเศษสําหรับการติดตั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการรั่วไหลของท่อที่เกิดจากการสั่นสะเทือนแบบวงกลมและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบทําความเย็นทั้งหมด

2.2 กระบวนการเชื่อมที่ปราศจากการเกิดออกซิเดชัน ดังที่ทราบกันดีว่าความสะอาดภายในท่อของระบบทําความเย็นเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบทําความเย็น MENTEK ใช้การเชื่อมที่เติมแก๊สที่ได้มาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของออกไซด์จํานวนมากที่เกิดขึ้นภายในท่อระหว่างการเชื่อม