ห้องทดสอบความชื้นการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเครื่องทดสอบสิ่งแวดล้อมการเปลี่ยนแปลงความร้อนอย่างรวดเร็ว

เครื่องทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมนี้ทําการหมุนเวียนความร้อนอย่างรวดเร็ว (สูงถึง 15°C/นาที) พร้อมการควบคุมความชื้น (10%–98% RH) และอุณหภูมิที่สูงเกินไป (-70°C ถึง +150°C) ออกแบบมาสําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และการบินและอวกาศ โดยจะตรวจสอบความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ภายใต้ความเครียดที่เร่งความเร็ว โดยสอดคล้องกับมาตรฐาน IEC 60068, MIL-STD-810 และ JESD22

contact

ห้องทดสอบความชื้นการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเครื่องทดสอบสิ่งแวดล้อมการเปลี่ยนแปลงความร้อนอย่างรวดเร็ว

คำอธิบาย

สินค้า
1. ฟังก์ชั่นควบคุมความชื้นเป็นตัวเลือก อัตราการทําความร้อนและความเย็นสามารถปรับได้ โดยมีอัตราสูงสุดถึง 20°C/นาที และการทําความเย็นไนโตรเจนเหลวเสริมสามารถเข้าถึง 30°C/นาที

2. พร้อมกับตัวแปลงความถี่สามารถปรับความเร็วลมได้และสามารถตั้งค่าให้ลดความเร็วลมภายใต้สถานะคงที่ ระบบฟอกอากาศแบบแห้งเป็นทางเลือกเพื่อป้องกันการควบแน่นและเปลือกน้ําแข็งภายในห้องเพาะเลี้ยงและบนตัวอย่าง

3. การออกแบบการอนุรักษ์พลังงานเอาต์พุตเย็นได้รับการยอมรับจากสถาบันทดสอบบุคคลที่สาม ผลการประหยัดพลังงานมีความสําคัญมากในระบบทําความเย็นขนาดใหญ่

พารามิเตอร์หลัก

แบบ		เมส-280		เมส-500	เมส-1000	เมส-1500
พารามิเตอร์	ช่วงอุณหภูมิ	-40 ~ + 150ºC (-20 + 80ºC) - 70 + 150ºC (-55 + 80ºC)
	ความผันผวนของอุณหภูมิ	±0.3ºC±0.5ºC
	ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ	±
	การเบี่ยงเบนความชื้น	±3%ความชื้นสัมพัทธ์ (<75% ความชื้นสัมพัทธ์) ±5% ความชื้นสัมพั ทธ์ (≤75%ความชื้นสัมพัทธ์)
	อัตราการทําความร้อนและความเย็น	5/10/15/20ºC/นาที
	โหลดมาตรฐาน (แท่งอลูมิเนียม)	5 กก.		12 กก.	25 กก.	30 กก
โครงสร้าง	ปลอก	แผ่นเหล็กรีดเย็นความแข็งแรงสูงสีอบผงละเอียดสองด้าน
	ผนังด้านใน	SUS # 304 แผงสแตนเลส 2B
	วัสดุฉนวนกันความร้อน	ใยแก้ว + โฟมโพลียูรีเทน
ระบบระบายความร้อน	วิธีการทําความเย็น	เครื่องทําความเย็นเชิงกลขั้นตอนเดียว / วิธีการทําความเย็นคอมเพรสเซอร์สองขั้นตอนแบบเรียงซ้อน
	เครื่องทําความเย็น	คอมเพรสเซอร์นําเข้า
เครื่องทำความร้อน		เครื่องทําความร้อนแบบสตริป
หน้าต่างสังเกตการณ์ (มม.)		300400/400600
รูทดสอบ (มม.)		50 ทางด้านซ้าย			100 ที่ด้านขวา
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ		ความต้านทานแพลตตินั่ม pt100
ผู้ควบคุม		หน้าจอสัมผัส TFT ขนาด 7 นิ้วนําเข้าจากญี่ปุ่นดั้งเดิม
อุปกรณ์บันทึก		ฟังก์ชั่นบันทึกแบบไร้กระดาษในตัว (สามารถพิมพ์ภายนอกได้)
อิน เทอร์ เฟซ		การดําเนินการเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซ UCB
ขนาด ภายใน (ซม.)	ความกว้าง	70		80	100	130
	ความสูง	80		90	100	115
	ความลึก	50		70	100	100
ความสูงของฝาครอบมอเตอร์		19		21	22	21
พลัง		AC380V 50Hz สามเฟสสี่สาย
การกําหนดค่ามาตรฐาน		1 คู่มือผู้ใช้ผลิตภัณฑ์ รายงานการทดลอง 1 ฉบับ ใบรับรองความสอดคล้องและใบรับรองการประกันคุณภาพ 1 ใบ พาร์ติชัน 2 พาร์ติชัน และปลั๊กยางซิลิโคนแบบอ่อน 1 ชุด
ตรงตามข้อกําหนดการกําหนดค่า			GB11158\GBT2423\GB/T2423.1/T2423.2/GBT24423.2GJB1500.3\GJB15.0

หมาย เหตุ
1. ขนาดภายนอกถูกกําหนดตามอัตราการทําความร้อนและความเย็น
2. ชนิดระบายความร้อนด้วยน้ํา (อุณหภูมิของน้ํา: 10 ~ 28 °C, แรงดันน้ํา: 0.1 ~ 0.3 MPa เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทําความเย็น)
3. สามารถเพิ่มฟังก์ชั่นความร้อนชื้นได้
4. ระบบฟอกอากาศแห้งเป็นอุปกรณ์เสริม
5. ฟังก์ชั่นไนโตรเจนเหลว (30 °C / นาที) เป็นตัวเลือก
6. โหลดข้างต้นเป็นโหลดมาตรฐานและการออกแบบสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้า

กระบวนการโครงสร้าง
1. อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ของ บริษัท :
เครื่องเลเซอร์นําเข้าจากเยอรมัน 1 เครื่อง เครื่องเจาะ Amada AIRS - 255NT จากญี่ปุ่น 1 เครื่อง เครื่องเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์ของเยอรมันและเครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอนมากกว่า 10 เครื่อง เราใช้ซอฟต์แวร์วาดภาพ 3 มิติของ Autodesk Inventor สําหรับการวาดภาพการถอดชิ้นส่วนโลหะแผ่น 3 มิติและการออกแบบการประกอบเสมือนจริง

2. เปลือกนอกทําจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสีคุณภาพสูงและเคลือบด้วยผงไฟฟ้าสถิตและสีอบ

3. ห้องด้านในทําจากสแตนเลส SUS # 304 ที่นําเข้าและใช้กระบวนการเชื่อมแบบเจาะอาร์กอนเต็มรูปแบบเพื่อป้องกันการรั่วไหลและการซึมผ่านของอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงภายในห้อง การออกแบบมุมโค้งมนของซับในห้องด้านในสามารถระบายน้ําคอนเดนเสทที่ผนัง ด้านข้างได้ดีขึ้น

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

เทคโนโลยีระบบทําความเย็น
1. 3D การวาดภาพการจัดการระบบทําความเย็น

2. เทคโนโลยีการควบคุมการแปลงความถี่ของระบบทําความเย็น: ในระบบทําความเย็นแปลงความถี่ แม้ว่าความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ 50Hz จะคงที่ ความถี่ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ผ่านตัวแปลงความถี่ ซึ่งจะปรับความเร็วในการหมุนของคอมเพรสเซอร์ และทําให้ความสามารถในการทําความเย็นเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าภาระการทํางานของคอมเพรสเซอร์ตรงกับภาระจริงภายในห้องทดสอบ (นั่นคือเมื่ออุณหภูมิภายในตัวทดสอบสูงขึ้นความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความสามารถในการทําความเย็นในทางกลับกันเมื่ออุณหภูมิลดลงความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะลดลงเพื่อลดความสามารถในการทําความเย็น) สิ่งนี้ช่วยประหยัดการสูญเสียที่ไม่จําเป็นระหว่างการทํางานและบรรลุเป้าหมายในการอนุรักษ์พลังงาน ในช่วงเริ่มต้นของการทํางานของห้องทดสอบความถี่ของคอมเพรสเซอร์ยังสามารถเพิ่มเพื่อเพิ่มความจุของระบบทําความเย็นและบรรลุวัตถุประสงค์ในการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบใช้ระบบทําความเย็นแปลงความถี่ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิภายในห้องได้อย่างแม่นยํารักษาอุณหภูมิภายในห้องให้คงที่ด้วยความผันผวนของอุณหภูมิเล็กน้อย ในขณะเดียวกันก็สามารถมั่นใจได้ถึงแรงดันดูดและปล่อยที่เสถียรของระบบทําความเย็นทําให้การทํางานของคอมเพรสเซอร์มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น เซอร์โวการไหลขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์

เทคโนโลยีระบบทําความเย็นและเทคโนโลยีประหยัดพลังงานอื่นๆ
1. ใช้เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (การควบคุมการไหลของสารทําความเย็น) ช่วยให้สามารถประหยัดพลังงานที่อุณหภูมิต่ํา (วาล์วขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์จะควบคุมเซอร์โวการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) ในสถานะการทํางานที่อุณหภูมิต่ําเครื่องทําความร้อนจะไม่มีส่วนร่วมในการทํางาน ด้วยการปรับการไหลและทิศทางของสารทําความเย็นผ่าน PID + PWM และควบคุมการไหลสามทางของท่อทําความเย็นท่อบายพาสเย็นและท่อบายพาสร้อนอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่ได้โดยอัตโนมัติ ด้วยวิธีนี้ภายใต้สภาวะการทํางานที่อุณหภูมิต่ําอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่โดยอัตโนมัติและการใช้พลังงานจะลดลง 30% เทคโนโลยีนี้ใช้วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ของระบบ ETS ของบริษัท Dan-foss ของเดนมาร์ก และสามารถนําไปใช้เพื่อปรับความสามารถในการทําความเย็นตามความต้องการที่แตกต่างกันสําหรับความสามารถในการทําความเย็น นั่นคือสามารถรับรู้การปรับความสามารถในการทําความเย็นของคอมเพรสเซอร์เมื่อตรงตามข้อกําหนดอัตราการทําความเย็นที่แตกต่างกัน

2. เทคโนโลยีการออกแบบคอมเพรสเซอร์สองชุดแบบจัดกลุ่ม (ใหญ่และเล็ก) สามารถเริ่มและหยุดโดยอัตโนมัติตามสภาพการทํางานของโหลด (การออกแบบชุดใหญ่) หน่วยทําความเย็นได้รับการกําหนดค่าด้วยระบบทําความเย็นแบบเรียงซ้อนแบบไบนารีซึ่งประกอบด้วยชุดคอมเพรสเซอร์กึ่งสุญญากาศและชุดระบบทําความเย็นแบบขั้นตอนเดียวแบบสุญญากาศอย่างเต็มที่ จุดประสงค์ของการกําหนดค่าคือการสตาร์ทหน่วยคอมเพรสเซอร์ต่างๆ อย่างชาญฉลาดตามสภาพการทํางานของโหลดภายในห้องและข้อกําหนดสําหรับอัตราการทําความเย็น เพื่อให้ได้การจับคู่ที่ดีที่สุดระหว่างสภาพการทํางานของกําลังทําความเย็นภายในห้องและกําลังขับของคอมเพรสเซอร์ ด้วยวิธีนี้คอมเพรสเซอร์สามารถทํางานได้ในช่วงสภาพการทํางานที่ดีที่สุดซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ได้ เมื่อเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิมของชุดขนาดใหญ่ชุดเดียว ผลการประหยัดพลังงานนั้นชัดเจนมาก และสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 30% (ร่วมมือกับเทคโนโลยี VRF ระหว่างการควบคุมอุณหภูมิคงที่ในช่วงเวลาสั้น ๆ )

เทคโนโลยีวงจรทําความเย็น

ส่วนประกอบไฟฟ้าจะต้องได้รับการติดตั้งตามแบบประกอบการจ่ายไฟที่ออกโดยแผนกเทคโนโลยีระหว่างการดําเนินการเค้าโครงการจ่ายไฟ

ต้องเลือกแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ: เทอร์มินัลบล็อก Omron, Sch-neider และ German Phoenix

รหัสสายไฟจะต้องทําเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน ต้องเลือกแบรนด์ในประเทศที่มีชื่อเสียงตามกาลเวลา (Pearl River Cable) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสายไฟ สําหรับวงจรควบคุม ขนาดขั้นต่ําของลวดที่เลือกคือลวดทองแดงอ่อน RV ขนาด 0.75 ตารางมิลลิเมตร สําหรับโหลดหลักทั้งหมด เช่น มอเตอร์คอมเพรสเซอร์ จะต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดตามมาตรฐานกระแสไฟความปลอดภัยสําหรับการเดินสายในรางลวด EC
ช่องเปิดสายเคเบิลของกล่องขั้วต่อคอมเพรสเซอร์จะต้องได้รับการเคลือบหลุมร่องฟันเพื่อป้องกันไม่ให้ขั้วต่อในกล่องขั้วต่อลัดวงจรเนื่องจากน้ําค้างแข็ง

สกรูยึดทั้งหมดของขั้วต่อจะต้องขันให้แน่นด้วยแรงบิดในการยึดมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดที่เชื่อถือได้และป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เช่น การคลายตัวและการเกิดประกายไฟ

กระบวนการชุดทําความเย็น
1. การกําหนดมาตรฐาน

1.1 การกําหนดมาตรฐานของกระบวนการวางท่อและการเชื่อมท่อเหล็กคุณภาพสูง รูปแบบท่อจะต้องดําเนินการตามมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าระบบรุ่นเครื่องจักรทํางานได้อย่างมั่นคงและเชื่อถือได้

1.2 ท่อเหล็กถูกดัดเป็นชิ้นเดียวโดยเครื่องดัดท่อนําเข้าจากอิตาลีซึ่งช่วยลดจํานวนจุดเชื่อมและออกไซด์ของท่อภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ!

2. การดูดซับและรองรับแรงกระแทกของท่อ

2.1 MENTEK มีข้อกําหนดที่เข้มงวดสําหรับการดูดซับแรงกระแทกและการรองรับท่อทองแดงทําความเย็น เมื่อคํานึงถึงสถานการณ์การดูดซับแรงกระแทกของท่ออย่างเต็มที่การโค้งงอแบบวงกลมจะถูกเพิ่มเข้าไปในท่อทําความเย็นและใช้ที่หนีบยึดไนลอนพิเศษสําหรับการติดตั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการรั่วไหลของท่อที่เกิดจากการสั่นสะเทือนเป็นวงกลมและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบทําความเย็นทั้งหมด

2.2 กระบวนการเชื่อมที่ปราศจากออกซิเดชัน อย่างที่ทราบกันดีว่าความสะอาดภายในท่อของระบบทําความเย็นนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบทําความเย็น MENTEK ใช้การเชื่อมที่เติมก๊าซที่ได้มาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนออกไซด์จํานวนมากที่เกิดขึ้นภายในท่อระหว่างการเชื่อม

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ห้องทดสอบความดันต่ําอุณหภูมิสูงต่ําอุปกรณ์ทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม

success

ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมความชื้นอุณหภูมิต่ําสูงอุปกรณ์ทดสอบความร้อนชื้น

success

ห้องทดสอบอายุ UV สําหรับอุปกรณ์ทดสอบอายุยืนของรังสีอัลตราไวโอเลตเครื่องทดสอบแสง

success

ห้องทดสอบความร้อนชื้นความชื้นอุณหภูมิสูงต่ําหลายชั้นอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อม

success

ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงสําหรับอุปกรณ์ทดสอบความร้อนของเครื่องทดสอบสิ่งแวดล้อมที่มีความแม่นยํา

success

ห้องปฏิบัติการสภาพแวดล้อมแบบผสมผสานยานยนต์สําหรับการประเมินยานพาหนะที่ครอบคลุมห้องวิเคราะห์อุปกรณ์ทดสอบ

ห้องทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมที่ครอบคลุมยานยนต์นี้จําลองสภาพแวดล้อมการทํางานของยานพาหนะเต็มรูปแบบสําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และการตรวจสอบประสิทธิภาพของรถยนต์ทั้งคันซึ่งครอบคลุมรายการทดสอบสภาพแวดล้อมทางกลภูมิอากาศและเคมี รองรับอุณหภูมิความชื้นการฉายรังสีดวงอาทิตย์การปล่อยไอเสียและการจําลองไดนาโมมิเตอร์ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานการทดสอบยานยนต์ GB ระดับชาติหลายสิบรายการ ด้วยช่วงอุณหภูมิกว้าง -40 °C ~ 80 °C, ไฟพลังงานแสงอาทิตย์ที่ปรับได้, การจ่ายอากาศบริสุทธิ์แบบหลายขั้นตอนและระบบป้องกันความปลอดภัยที่สมบูรณ์, มันจัดเก็บข้อมูลการทดสอบแบบเรียลไทม์และรองรับการควบคุมแบบคู่อัตโนมัติ / ด้วยตนเอง ขนาดภายในและพารามิเตอร์การรับน้ําหนักแบบกําหนดเองมีให้สําหรับรถยนต์คลาส M/N ที่มีน้ําหนักต่ํากว่า 3.5 ตัน เพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือ การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง การสตาร์ทเย็น การละลายน้ําแข็ง และตัวบ่งชี้การปล่อยมลพิษ

success

ห้องทดสอบทรายและฝุ่นอุปกรณ์ทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมเครื่องทดสอบวิเคราะห์ฝุ่นละออง

success

ห้องทดสอบอายุหลอดไฟซีนอนอุปกรณ์ทดสอบความทนทานต่อสภาพดินฟ้าอากาศซีนอนอาร์คเครื่องทดสอบแสง

success