L Series L215m อุปกรณ์เสริมอิเล็กทรอนิกส์เครื่องทดสอบระบบทดสอบการสั่นสะเทือนส่วนประกอบขนาดเล็ก

ระบบทดสอบการสั่นสะเทือน L Series L215m ประเมินอุปกรณ์เสริมอิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบขนาดเล็กภายใต้การสั่นสะเทือนแบบหลายแกนอย่างเข้มงวด ด้วยช่วง 5Hz-3000Hz การปฏิบัติตามข้อกําหนด MIL-STD/ISTA/IEC และการออกแบบที่กะทัดรัด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยําในการบินและอวกาศ ยานยนต์ และ QA อุตสาหกรรม ปรับให้เหมาะสมสําหรับการรวมห้องปฏิบัติการหรือสายการผลิต

คำอธิบาย

วิธีใช้งาน
ระบบทดสอบการสั่นสะเทือน L-series เป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสําหรับการคัดกรองและทดสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์พกพา อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูล ตัวเชื่อมต่อ และส่วนประกอบอื่นๆ

การออกแบบระบบทดสอบการสั่นสะเทือนซีรีส์ L เป็นไปตามมาตรฐานระดับเดียวกัน เช่น MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS ตลอดจนมาตรฐานการทดสอบระดับสากลอื่นๆ

ระบบทดสอบการสั่นสะเทือน L-series มีขดลวดเคลื่อนที่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และติดตั้งคําแนะนําที่มีความแข็งแรงสูงทําให้สามารถกําหนดค่าตารางเพิ่มเติมต่างๆสําหรับการทดสอบชิ้นงานทดสอบต่างๆและได้อัตราการส่งผ่านการสั่นสะเทือนที่ดี

ระบบทดสอบการสั่นสะเทือนซีรีส์ L สามารถทําตามข้อกําหนดการทดสอบสําหรับส่วนประกอบขนาดเล็กได้อย่างง่ายดาย รวมถึงการทดสอบการจําลองการสั่นสะเทือนในการขนส่ง

พารามิเตอร์หลัก

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของแพลตฟอร์ม L215M
แรงขับไซน์	300 กก.	N * M โมเมนต์โหลด บางส่วน ที่อนุญาต	>196
แรงขับแบบสุ่ม	300 กก.	มวลเทียบเท่า ของ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว	3 กก.
(6ms) แรงขับกระแทก	600 กก.	โหลดจุด เชื่อมต่อ	12
ช่วงความถี่	ดีซี-4000 เฮิร์ต	ขนาดสกรู เคาน์เตอร์ (มาตรฐาน)	เอ็ม 8
การกระจัดอย่างต่อเนื่อง	25.4 มม	เค้าโครงสกรู แท็บเล็ต (เส้นผ่านศูนย์กลางเส้น รอบวง)	6 * 60 มม. 6 * 120 มม
การกระจัดกระแทก	25.4 มม	ความถี่การแยกการสั่นสะเทือน ตาม แนวแกน	<3 เฮิร์ต
ความเร็วสูงสุด	2 ม./วินาที	โหลดสูงสุด	120 กก.
อัตราเร่งสูงสุด	981 ม./วินาที	การรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก	≤1 มิลตัน
เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลม เคลื่อนที่	150 มม	(ซ้ายกว้างสูง) ขนาด (ไม่มี บรรจุภัณฑ์)	754 * 599 * 680 มม
ความถี่เรโซแนนซ์ลําดับ แรก	37500 เฮิร์ต	น้ําหนักโต๊ะ เข ย่า (ไม่มี แพ็คเกจ)	490 กก.

MPA101A amplifier พารามิเตอร์ทางเทคนิค		พารามิเตอร์ทางเทคนิคของพัดลม HP-1
กําลังขับสูงสุด	3KVA	พลังพัดลม	0.75 กิโลวัตต์
อัตราส่วนสัญญาณต่อ เสียงรบกวน	>65dB	ปริมาณอากาศ	0.18 ม./วินาที
จัดอันดับแรงดัน ขาออก	120 โวลต์	ความดันลม	0.015kgf / ซม
ประสิทธิภาพ Amplifier	>92%	เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ	125 มม
การป้องกันระบบ	มีการป้องกันประสิทธิภาพที่หลากหลาย	(ซ้ายกว้างสูง) ขนาด (ไม่มี บรรจุภัณฑ์)	470 * 480 * 810 มม
(ซ้ายกว้างสูง) ขนาด (ไม่มี บรรจุภัณฑ์)	550 * 680 * 1455 มม	น้ําหนัก (ไม่มี บรรจุภัณฑ์)	59 กก.
น้ําหนัก lifier (ไม่รวมบรรจุภัณฑ์)	230 กก.

ข้อกําหนดด้านสภาพแวดล้อมการทํางานของระบบ		การกําหนดค่าการซื้อ
อุณหภูมิ	0-40 องศาเซลเซียส	โต๊ะเลื่อน	การขยายแนวตั้ง ของ ตาราง
ความชื้น	0-90%	อุปกรณ์มือถือ	คณะกรรมการฉนวน
ความต้องการพลังงาน	3AC, 380V±10%, 50Hz, 6.5KVA	เพาเวอร์ amp รีโมทคอนโทรล	การแข่งขัน
ข้อกําหนดของอากาศอัด	0.6 มิลลิเมตรต่อปี

ประสิทธิภาพของระบบ
โหลดที่มีประสิทธิภาพของตัวอย่างทดสอบสูงถึง 300 กก. (660 ปอนด์)
การทํางานของระบบอย่างง่าย
ประสิทธิภาพการสุ่มที่ยอดเยี่ยม 3 ซิกมาพิกัดกระแสไฟสูงสุดตรงตามมาตรฐาน ISO
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวดเคลื่อนที่คือ 150-200 มม. (5.9 นิ้วถึง 7.9 นิ้ว)
การกระจัดต่อเนื่องสูงสุด 51 มิลลิเมตร (2 นิ้ว)
ทดสอบความถี่สูงถึง 4500Hz
เข้ากันได้กับตัวควบคุมการสั่นสะเทือนใด ๆ

ตารางการสั่นสะเทือน
รองรับสปริงลม
การออกแบบก้านหูที่ทนทานพร้อมกับคําแนะนําแบริ่ง
ถุงลมนิรภัยหรืออุปกรณ์แยกยางในตัวช่วยลดการสั่นสะเทือนของพื้นดินแบบไดนามิก
การออกแบบขดลวดไดนามิกที่ปราศจากโครงกระดูกที่มีความแข็งแรงสูงพร้อมประสิทธิภาพการเร่งความเร็วสูงแบบสุ่ม
ระบบกันสะเทือนแขนโยกและไกด์ลูกกลิ้งมีแรงบิดป้องกันอคติสูง
แพลตฟอร์มนี้ใช้การระบายความร้อนด้วยพัดลมที่มีประสิทธิภาพและมีเสียงรบกวนต่ํา และติดตั้งห้องทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมเพื่อการใช้งานที่สะดวกยิ่งขึ้น
โต๊ะเลื่อนแนวนอนแบบบูรณาการและเป็นอิสระเสริม

พาวเวอร์แอมพลิฟายเออร์
เครื่องขยายเสียง MPA100 ซีรีส์ประสิทธิภาพสูง
การออกแบบโมดูลาร์ของพาวเวอร์แอมพลิฟายเออร์
เปิดระบบเปิดฟังก์ชันทดสอบตัวเอง
โมดูลพลังงานเดี่ยวสามารถเข้าถึง 12KVA
ความถี่สวิตช์มอดูเลตสูง
ประสิทธิภาพการแปลงสูง (มากกว่า 92%)
อัตราส่วนสัญญาณต่อเสียงรบกวนสูง
ความผิดเพี้ยนของฮาร์มอนิกต่ํา
ไฟแสดงสถานะการทํางานของโมดูลพลังงานอิสระ
ลอจิกยูนิตถูกควบคุมโดย CPU และแสดงข้อมูลการทํางานของระบบและสถานะบน LCD
ส่วนประกอบกระแสไฟสูงใช้การออกแบบป้องกันฟิวส์ที่ปิดสนิท
อุปกรณ์ป้องกันการประสานระบบหลายรอบ
ผ่านการรับรอง CE ของ TUV Rheinland ในยุโรป

อุปกรณ์เสริม
ระบบการจัดตําแหน่งขดลวดแบบไดนามิกและคงที่
แพลตฟอร์ม Worm Wheel และ Worm Flip System
อุปกรณ์ฉนวนแบบตั้งโต๊ะห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมที่ครอบคลุม
แผงควบคุมระยะไกลของเครื่องขยายเสียงมีลักษณะการทํางานทั้งหมดของการควบคุมเชิงตรรกะ

กระบวนการโครงสร้าง
1. อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ของบริษัท:
1 เครื่องเลเซอร์เยอรมันนําเข้า 1 เครื่องเจาะ Amada AIRS - 255NT จากญี่ปุ่น เครื่องเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์ของเยอรมันมากกว่า 10 เครื่องและเครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอน เราใช้ซอฟต์แวร์การวาดภาพ 3 มิติของ Autodesk Inventor สําหรับการวาดภาพการถอดชิ้นส่วนโลหะแผ่น 3 มิติและการออกแบบการประกอบเสมือนจริง

2. เปลือกนอกทําจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสีคุณภาพสูงและเคลือบด้วยการพ่นผงไฟฟ้าสถิตและสีอบ

3. ห้องด้านในทําจากสแตนเลส SUS # 304 ที่นําเข้าและใช้กระบวนการเชื่อมอาร์กอนแบบเต็มเพื่อป้องกันการรั่วไหลและการซึมผ่านของอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงภายในห้อง การออกแบบมุมโค้งมนของซับในห้องด้านในสามารถระบายน้ําคอนเดนเสทที่ผนัง ด้านข้างได้ดีขึ้น

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

เทคโนโลยีระบบทําความเย็น
1. 3D แบบการจัดการระบบทําความเย็น

2. เทคโนโลยีการควบคุมการแปลงความถี่ของระบบทําความเย็น: ในระบบทําความเย็นแปลงความถี่ แม้ว่าความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ 50Hz จะคงที่ แต่ความถี่ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ผ่านตัวแปลงความถี่ ซึ่งจะปรับความเร็วในการหมุนของคอมเพรสเซอร์ และทําให้ความสามารถในการทําความเย็นเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าภาระการทํางานของคอมเพรสเซอร์ตรงกับโหลดจริงภายในห้องทดสอบ (นั่นคือเมื่ออุณหภูมิภายในตัวทดสอบสูงขึ้นความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความสามารถในการทําความเย็นในทางกลับกันเมื่ออุณหภูมิลดลงความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะลดลงเพื่อลดความสามารถในการทําความเย็น) สิ่งนี้ช่วยประหยัดการสูญเสียที่ไม่จําเป็นระหว่างการใช้งานและบรรลุเป้าหมายในการอนุรักษ์พลังงาน ในช่วงเริ่มต้นของการทํางานของห้องทดสอบความถี่ของคอมเพรสเซอร์ยังสามารถเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความจุของระบบทําความเย็นและบรรลุวัตถุประสงค์ของการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบใช้ระบบทําความเย็นแปลงความถี่ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิภายในห้องได้อย่างแม่นยํารักษาอุณหภูมิภายในห้องให้คงที่ด้วยความผันผวนของอุณหภูมิเล็กน้อย ในขณะเดียวกันก็สามารถมั่นใจได้ถึงแรงดันดูดและการปล่อยที่เสถียรของระบบทําความเย็นทําให้การทํางานของคอมเพรสเซอร์มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น เซอร์โวการไหลของการขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์

เทคโนโลยีระบบทําความเย็นและเทคโนโลยีประหยัดพลังงานอื่นๆ
1. เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (การควบคุมการไหลของสารทําความเย็น) ช่วยให้สามารถประหยัดพลังงานได้ที่อุณหภูมิต่ํา (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมเซอร์โวการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) ในสถานะการทํางานที่อุณหภูมิต่ําเครื่องทําความร้อนจะไม่มีส่วนร่วมในการทํางาน ด้วยการปรับการไหลของสารทําความเย็นและทิศทางผ่าน PID + PWM และควบคุมการไหลของสามทางของท่อทําความเย็นท่อบายพาสเย็นและท่อบายพาสร้อนอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่ได้โดยอัตโนมัติ ด้วยวิธีนี้ภายใต้สภาวะการทํางานที่มีอุณหภูมิต่ําอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่โดยอัตโนมัติและการใช้พลังงานสามารถลดลงได้ 30% เทคโนโลยีนี้ใช้วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ของระบบ ETS ของ บริษัท Dan-foss ของเดนมาร์ก และสามารถนําไปใช้เพื่อปรับความสามารถในการทําความเย็นตามความต้องการที่แตกต่างกันสําหรับความสามารถในการทําความเย็น นั่นคือสามารถรับรู้การปรับความสามารถในการทําความเย็นของคอมเพรสเซอร์เมื่อตรงตามข้อกําหนดอัตราการทําความเย็นที่แตกต่างกัน

2. เทคโนโลยีการออกแบบแบบกลุ่มของคอมเพรสเซอร์สองชุด (ขนาดใหญ่และขนาดเล็ก) สามารถเริ่มและหยุดโดยอัตโนมัติตามสภาพการทํางานที่โหลด (การออกแบบชุดใหญ่) หน่วยทําความเย็นได้รับการกําหนดค่าด้วยระบบทําความเย็นแบบเรียงซ้อนแบบไบนารีซึ่งประกอบด้วยชุดคอมเพรสเซอร์กึ่งสุญญากาศและชุดระบบทําความเย็นแบบขั้นตอนเดียวที่สุญญากาศอย่างเต็มที่ จุดประสงค์ของการกําหนดค่าคือการเริ่มต้นหน่วยคอมเพรสเซอร์ที่แตกต่างกันอย่างชาญฉลาดตามสภาพการทํางานของโหลดภายในห้องและข้อกําหนดสําหรับอัตราการทําความเย็นเพื่อให้ได้การจับคู่ที่ดีที่สุดระหว่างสภาพการทํางานของความสามารถในการทําความเย็นภายในห้องและกําลังขับของคอมเพรสเซอร์ ด้วยวิธีนี้คอมเพรสเซอร์สามารถทํางานในช่วงสภาพการทํางานที่ดีที่สุดซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ได้ ที่สําคัญกว่านั้นเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิมของชุดใหญ่ชุดเดียวผลการประหยัดพลังงานนั้นชัดเจนมากและสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 30% (ร่วมมือกับเทคโนโลยี VRF ระหว่างการควบคุมอุณหภูมิคงที่ในเวลาสั้น ๆ )

เทคโนโลยีวงจรทําความเย็น

อุปกรณ์ไฟฟ้าจะต้องได้รับการติดตั้งตามแบบประกอบการจ่ายไฟที่ออกโดยกรมเทคโนโลยีระหว่างการดําเนินการเค้าโครงการจ่ายไฟ

แบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติจะถูกเลือก: เทอร์มินัลบล็อก Omron, Sch-neider และ German Phoenix

รหัสสายไฟจะต้องทําเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน แบรนด์ในประเทศที่ได้รับการยกย่องตามกาลเวลา (Pearl River Cable) จะต้องได้รับการคัดเลือกเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสายไฟ สําหรับวงจรควบคุม ขนาดขั้นต่ําของลวดที่เลือกคือลวดทองแดงอ่อน RV ขนาด 0.75 ตารางมิลลิเมตร สําหรับโหลดหลักทั้งหมด เช่น คอมเพรสเซอร์มอเตอร์ จะต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดตามมาตรฐานกระแสความปลอดภัยสําหรับการเดินสายในรางลวด EC
ช่องเปิดสายเคเบิลของกล่องขั้วต่อคอมเพรสเซอร์จะต้องได้รับการเคลือบหลุมร่องฟันเพื่อป้องกันไม่ให้ขั้วต่อในกล่องขั้วต่อลัดวงจรเนื่องจากฟรอสติ้ง

สกรูยึดทั้งหมดของขั้วต่อจะต้องขันให้แน่นด้วยแรงบิดในการยึดมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดที่เชื่อถือได้และป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เช่น การคลายตัวและประกายไฟ

กระบวนการชุดทําความเย็น
1. มาตรฐาน

1.1 การกําหนดมาตรฐานกระบวนการวางท่อและการเชื่อมท่อเหล็กคุณภาพสูง เค้าโครงท่อจะต้องดําเนินการตามมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าระบบรุ่นเครื่องจักรมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

1.2 ท่อเหล็กถูกดัดเป็นชิ้นเดียวโดยเครื่องดัดท่อนําเข้าของอิตาลี ซึ่งช่วยลดจํานวนจุดเชื่อมและออกไซด์ของท่อภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ!

2. การดูดซับแรงกระแทกของท่อและการสนับสนุน

2.1 MENTEK มีข้อกําหนดที่เข้มงวดสําหรับการดูดซับแรงกระแทกและการรองรับท่อทองแดงทําความเย็น เมื่อคํานึงถึงสถานการณ์การดูดซับแรงกระแทกของท่ออย่างเต็มที่จะมีการเพิ่มส่วนโค้งแบบวงกลมลงในท่อทําความเย็นและใช้ที่หนีบยึดไนลอนพิเศษสําหรับการติดตั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการรั่วไหลของท่อที่เกิดจากการสั่นสะเทือนแบบวงกลมและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบทําความเย็นทั้งหมด

2.2 กระบวนการเชื่อมที่ปราศจากการเกิดออกซิเดชัน ดังที่ทราบกันดีว่าความสะอาดภายในท่อของระบบทําความเย็นเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบทําความเย็น MENTEK ใช้การเชื่อมที่เติมแก๊สที่ได้มาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของออกไซด์จํานวนมากที่เกิดขึ้นภายในท่อระหว่างการเชื่อม

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ระบบทดสอบการสั่นสะเทือน M Series 3c ขั้นสูงสําหรับอุปกรณ์ทดสอบอิเล็กทรอนิกส์

ระบบทดสอบการสั่นสะเทือน Advanced M Series 3c เป็นโซลูชันล้ําสมัยที่ออกแบบมาสําหรับการทดสอบความน่าเชื่อถืออย่างเข้มงวดของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบ ออกแบบมาเพื่อจําลองสภาวะการสั่นสะเทือนในโลกแห่งความเป็นจริง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานของผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภค และการป้องกันประเทศ ด้วยความสามารถในการทดสอบหลายแกนการควบคุมความถี่ที่แม่นยํา (5Hz ถึง 3000Hz) และโปรไฟล์การเร่งความเร็วที่ปรับแต่งได้ระบบนี้จะตรวจสอบประสิทธิภาพภายใต้ความเครียดสูง อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ขั้นสูงช่วยให้สามารถตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวิเคราะห์ข้อมูล และการปฏิบัติตามมาตรฐาน MIL-STD, ISTA และมาตรฐานสากลอื่นๆ ด้วยการออกแบบที่แข็งแกร่งซึ่งรองรับน้ําหนักบรรทุกสูงสุด 200 กก. M Series 3c จึงให้ผลลัพธ์ที่ทําซ้ําได้สําหรับกระบวนการวิจัยและพัฒนา การประกันคุณภาพ และการรับรอง ทําให้ขาดไม่ได้สําหรับการตรวจสอบความถูกต้องของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สําคัญต่อภารกิจ

success