วิธีใช้งาน
ค้นพบระบบทดสอบการสั่นสะเทือน L-series ที่สร้างขึ้นอย่างพิถีพิถันเพื่อความเป็นเลิศในการคัดกรองและประเมินชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กชิ้นส่วนยานยนต์อุปกรณ์พกพาอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลตัวเชื่อมต่อและอื่น ๆ เครื่องมือนี้แสดงถึงจุดสุดยอดของความแม่นยําสําหรับความต้องการในการทดสอบที่ทันสมัย

ระบบทดสอบการสั่นสะเทือน L-series ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามมาตรฐานสูงสุด ตรงตามข้อกําหนดด้านการสั่นสะเทือนที่เข้มงวด เช่น MIL, ASTM, IEC, ISO, BS, JIS และเกณฑ์มาตรฐานการทดสอบระดับสากลอื่นๆ ระบบนี้รับประกันการปฏิบัติตามข้อกําหนดและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าทั่วทั้งกระดาน

ระบบทดสอบการสั่นสะเทือน L-series มาพร้อมกับขดลวดเคลื่อนที่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และคําแนะนําที่มีความแข็งแรงสูงสามารถปรับให้เข้ากับตารางเพิ่มเติมได้หลากหลายได้อย่างง่ายดาย ความสามารถในการปรับตัวนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเก่งกาจในการทดสอบที่เหมาะสมที่สุดสําหรับชิ้นงานทดสอบที่หลากหลาย

ตอบสนองความต้องการการทดสอบทั้งหมดสําหรับส่วนประกอบขนาดเล็กได้อย่างง่ายดายด้วยระบบทดสอบการสั่นสะเทือนซีรีส์ L รวมถึงการทดสอบการจําลองการสั่นสะเทือนในการขนส่งการทดสอบแพลตฟอร์มที่ครอบคลุมสภาพอากาศของการสั่นสะเทือนและการทดสอบการจําลองแผ่นดินไหว สัมผัสประสบการณ์การทดสอบที่ราบรื่นอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน

 

พารามิเตอร์หลัก

ประสิทธิภาพของระบบ
ตัวอย่างทดสอบสามารถรับน้ําหนักได้อย่างน่าประทับใจสูงถึง 300 กก. (660 ปอนด์) ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความจุและความน่าเชื่อถือที่แข็งแกร่งของระบบ

การทํางานของระบบอย่างง่าย
ด้วยประสิทธิภาพการสุ่มที่ยอดเยี่ยมกระแสไฟสูงสุด 3 ซิกมาของระบบสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO อย่างสมบูรณ์เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยําและความแม่นยําในทุกการทดสอบ

เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวดเคลื่อนที่มีตั้งแต่ 150-200 มม. (5.9 นิ้วถึง 7.9 นิ้ว) ให้ความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัวสําหรับสถานการณ์การทดสอบที่หลากหลาย

เพลิดเพลินไปกับความสามารถในการกระจัดต่อเนื่องสูงสุด 51 มม. (2 นิ้ว) ให้ความสม่ําเสมอที่จําเป็นสําหรับการวิเคราะห์อย่างละเอียด
บรรลุความถี่การทดสอบที่น่าประทับใจสูงสุด 4500Hz ทําให้สามารถทดสอบแบบไดนามิกและครอบคลุมในสเปกตรัมที่กว้าง
เข้ากันได้กับตัวควบคุมการสั่นสะเทือนใด ๆ ทําให้มั่นใจได้ว่าการผสานรวมเป็นไปอย่างราบรื่นและไม่ยุ่งยากสําหรับทุกความต้องการในการทดสอบของคุณ

ตารางการสั่นสะเทือน
การรองรับโหลดสปริงลมให้ความเสถียรเป็นพิเศษช่วยเพิ่มความแม่นยําของการทดสอบทุกครั้งที่ดําเนินการบนโต๊ะการสั่นสะเทือน

ออกแบบด้วยก้านหูที่ทนทานและติดตั้งคําแนะนําแบริ่ง ระบบนี้รับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้

ถุงลมนิรภัยในตัวหรืออุปกรณ์แยกยางช่วยลดการสั่นสะเทือนของพื้นแบบไดนามิกได้อย่างมาก

สัมผัสความแข็งแกร่งของการออกแบบคอยล์ไดนามิกที่ปราศจากโครงกระดูกที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งให้ประสิทธิภาพการเร่งความเร็วสูงแบบสุ่ม

ระบบกันสะเทือนแขนโยกและตัวกั้นลูกกลิ้งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้มีแรงบิดป้องกันอคทินสูง เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพและความแม่นยํา

ด้วยการระบายความร้อนด้วยพัดลมเสียงรบกวนต่ําที่มีประสิทธิภาพและห้องทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมในตัวแพลตฟอร์มนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อความสะดวกของผู้ใช้และประสิทธิภาพที่เหนือกว่า

เลือกจากโต๊ะเลื่อนแนวนอนแบบบูรณาการหรือแบบอิสระที่เป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการทดสอบเฉพาะของคุณ

พาวเวอร์แอมพลิฟายเออร์
เครื่องขยายเสียงซีรีส์ MPA100 ประสิทธิภาพสูงให้การขยายเสียงที่เหนือชั้น ทําให้มั่นใจได้ว่าการทดสอบทุกครั้งจะดําเนินการด้วยความแม่นยําสูงสุด

เปิดรับการออกแบบโมดูลาร์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของพาวเวอร์แอมพลิฟายเออร์ของเรา ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นและความสะดวกในการบํารุงรักษาเพื่อการทํางานที่ราบรื่น

รับประโยชน์จากฟังก์ชันการทดสอบตัวเองเมื่อเปิดเครื่องของระบบ ให้การวินิจฉัยทันทีและรับประกันการทํางานที่ถูกต้องทุกครั้ง

โมดูลพลังงานแต่ละโมดูลสามารถบรรลุเอาต์พุตที่แข็งแกร่งที่ 12KVA ทําให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมและทรงพลัง

สัมผัสกับความถี่สวิตช์มอดูเลตสูง ทําให้สามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและการจัดการตัวแปรทดสอบได้อย่างแม่นยํา

เพลิดเพลินไปกับประสิทธิภาพการแปลงที่สูงเกิน 92% ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ

ด้วยอัตราส่วนสัญญาณต่อเสียงรบกวนที่สูง amplifier นี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความชัดเจนและความแม่นยําในสัญญาณทดสอบทั้งหมดที่ประมวลผล

คาดว่าจะมีการบิดเบือนฮาร์มอนิกต่ํา ให้ความบริสุทธิ์และความแม่นยําในเอาต์พุตของระบบ และรับประกันการวิเคราะห์ที่เชื่อถือได้

ไฟแสดงสถานะการทํางานของโมดูลพลังงานอิสระให้การอัปเดตสถานะภาพที่ชัดเจน

ด้วยหน่วยลอจิกที่ควบคุมโดย CPU ระบบจะแสดงข้อมูลการทํางานและสถานะบนจอ LCD ให้ข้อมูลเชิงลึกแบบเรียลไทม์และการจัดการข้อมูล

ส่วนประกอบกระแสไฟสูงมีการออกแบบป้องกันฟิวส์ที่ปิดสนิท เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือตลอดการทํางาน

ระบบนี้รวมอุปกรณ์ป้องกันการประสานหลายรอบเพื่อป้องกันความผิดปกติในการปฏิบัติงานและรับรองความปลอดภัย

หลังจากผ่านการรับรอง CE โดย TUV Rheinland ในยุโรประบบนี้เป็นไปตามมาตรฐานสากลระดับสูงในด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพ

อุปกรณ์เสริม
ระบบการจัดตําแหน่งคอยล์แบบไดนามิกและแบบคงที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตําแหน่งที่แม่นยําเพื่อผลการทดสอบที่ดีที่สุด

ล้อตัวหนอนแพลตฟอร์มและระบบพลิกตัวหนอนของเราให้การจัดการส่วนประกอบที่ปลอดภัยและแม่นยําตลอดกระบวนการทดสอบ

อุปกรณ์ฉนวนแบบตั้งโต๊ะในห้องทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมที่ครอบคลุมรับประกันสภาวะการทดสอบที่เหมาะสมและผลลัพธ์ที่แม่นยํา

แผงควบคุมระยะไกลของเพาเวอร์แอมป์มาพร้อมกับลักษณะการทํางานทั้งหมดของการควบคุมเชิงตรรกะทําให้มั่นใจได้ถึงการจัดการที่ครอบคลุม

พาวเวอร์แอมพลิฟายเออร์

แผงควบคุมระยะไกลของเพาเวอร์แอมป์มาพร้อมกับลักษณะการทํางานทั้งหมดของการควบคุมเชิงตรรกะทําให้มั่นใจได้ถึงการจัดการที่ครอบคลุม
เครื่องขยายเสียงซีรีส์ MPA100 ประสิทธิภาพสูงให้การขยายเสียงที่เหนือชั้น ทําให้มั่นใจได้ว่าการทดสอบทุกครั้งจะดําเนินการด้วยความแม่นยําสูงสุด

เปิดรับการออกแบบโมดูลาร์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของพาวเวอร์แอมพลิฟายเออร์ของเรา ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นและความสะดวกในการบํารุงรักษาเพื่อการทํางานที่ราบรื่น

รับประโยชน์จากฟังก์ชันการทดสอบตัวเองเมื่อเปิดเครื่องของระบบ ให้การวินิจฉัยทันทีและรับประกันการทํางานที่ถูกต้องทุกครั้ง

โมดูลพลังงานแต่ละโมดูลสามารถบรรลุเอาต์พุตที่แข็งแกร่งที่ 12KVA ทําให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมและทรงพลัง

สัมผัสกับความถี่สวิตช์มอดูเลตสูง ทําให้สามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและการจัดการตัวแปรทดสอบได้อย่างแม่นยํา

เพลิดเพลินไปกับประสิทธิภาพการแปลงที่สูงเกิน 92% ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ

ด้วยอัตราส่วนสัญญาณต่อเสียงรบกวนที่สูง amplifier นี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความชัดเจนและความแม่นยําในสัญญาณทดสอบทั้งหมดที่ประมวลผล

คาดว่าจะมีการบิดเบือนฮาร์มอนิกต่ํา ให้ความบริสุทธิ์และความแม่นยําในเอาต์พุตของระบบ และรับประกันการวิเคราะห์ที่เชื่อถือได้

ไฟแสดงสถานะการทํางานของโมดูลพลังงานอิสระให้การอัปเดตสถานะภาพที่ชัดเจน

ด้วยหน่วยลอจิกที่ควบคุมโดย CPU ระบบจะแสดงข้อมูลการทํางานและสถานะบนจอ LCD ให้ข้อมูลเชิงลึกแบบเรียลไทม์และการจัดการข้อมูล

ส่วนประกอบกระแสไฟสูงมีการออกแบบป้องกันฟิวส์ที่ปิดสนิท เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือตลอดการทํางาน

ระบบนี้รวมอุปกรณ์ป้องกันการประสานหลายรอบเพื่อป้องกันความผิดปกติในการปฏิบัติงานและรับรองความปลอดภัย

หลังจากผ่านการรับรอง CE โดย TUV Rheinland ในยุโรประบบนี้เป็นไปตามมาตรฐานสากลระดับสูงในด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพ

อุปกรณ์เสริม

ระบบการจัดตําแหน่งคอยล์แบบไดนามิกและแบบคงที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตําแหน่งที่แม่นยําเพื่อผลการทดสอบที่ดีที่สุด

ล้อตัวหนอนแพลตฟอร์มและระบบพลิกตัวหนอนของเราให้การจัดการส่วนประกอบที่ปลอดภัยและแม่นยําตลอดกระบวนการทดสอบ

อุปกรณ์ฉนวนแบบตั้งโต๊ะในห้องทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมที่ครอบคลุมรับประกันสภาวะการทดสอบที่เหมาะสมและผลลัพธ์ที่แม่นยํา

แผงควบคุมระยะไกลของเพาเวอร์แอมป์มาพร้อมกับลักษณะการทํางานทั้งหมดของการควบคุมเชิงตรรกะทําให้มั่นใจได้ถึงการจัดการที่ครอบคลุม

กระบวนการโครงสร้าง
1. อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ของบริษัท:
1 เครื่องเลเซอร์เยอรมันนําเข้า 1 เครื่องเจาะ Amada AIRS - 255NT จากญี่ปุ่น เครื่องเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์ของเยอรมันมากกว่า 10 เครื่องและเครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอน เราใช้ซอฟต์แวร์การวาดภาพ 3 มิติของ Autodesk Inventor สําหรับการวาดภาพการถอดชิ้นส่วนโลหะแผ่น 3 มิติและการออกแบบการประกอบเสมือนจริง

2. เปลือกนอกทําจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสีคุณภาพสูงและเคลือบด้วยการพ่นผงไฟฟ้าสถิตและสีอบ

3. ห้องด้านในทําจากสแตนเลส SUS # 304 ที่นําเข้าและใช้กระบวนการเชื่อมอาร์กอนแบบเต็มเพื่อป้องกันการรั่วไหลและการซึมผ่านของอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงภายในห้อง การออกแบบมุมโค้งมนของซับในห้องด้านในสามารถระบายน้ําคอนเดนเสทที่ผนัง ด้านข้างได้ดีขึ้น

เทคโนโลยีระบบทําความเย็น
1. 3D แบบการจัดการระบบทําความเย็น

2. เทคโนโลยีการควบคุมการแปลงความถี่ของระบบทําความเย็น: ในระบบทําความเย็นแปลงความถี่ แม้ว่าความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ 50Hz จะคงที่ แต่ความถี่ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ผ่านตัวแปลงความถี่ ซึ่งจะปรับความเร็วในการหมุนของคอมเพรสเซอร์ และทําให้ความสามารถในการทําความเย็นเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าภาระการทํางานของคอมเพรสเซอร์ตรงกับโหลดจริงภายในห้องทดสอบ (นั่นคือเมื่ออุณหภูมิภายในตัวทดสอบสูงขึ้นความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความสามารถในการทําความเย็นในทางกลับกันเมื่ออุณหภูมิลดลงความถี่ของคอมเพรสเซอร์จะลดลงเพื่อลดความสามารถในการทําความเย็น) สิ่งนี้ช่วยประหยัดการสูญเสียที่ไม่จําเป็นระหว่างการใช้งานและบรรลุเป้าหมายในการอนุรักษ์พลังงาน ในช่วงเริ่มต้นของการทํางานของห้องทดสอบความถี่ของคอมเพรสเซอร์ยังสามารถเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความจุของระบบทําความเย็นและบรรลุวัตถุประสงค์ของการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบใช้ระบบทําความเย็นแปลงความถี่ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิภายในห้องได้อย่างแม่นยํารักษาอุณหภูมิภายในห้องให้คงที่ด้วยความผันผวนของอุณหภูมิเล็กน้อย ในขณะเดียวกันก็สามารถมั่นใจได้ถึงแรงดันดูดและการปล่อยที่เสถียรของระบบทําความเย็นทําให้การทํางานของคอมเพรสเซอร์มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น เซอร์โวการไหลของการขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์

เทคโนโลยีระบบทําความเย็นและเทคโนโลยีประหยัดพลังงานอื่นๆ
1. เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) เทคโนโลยี VRF ตามหลักการของ PID + PWM (การควบคุมการไหลของสารทําความเย็น) ช่วยให้สามารถประหยัดพลังงานได้ที่อุณหภูมิต่ํา (วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมเซอร์โวการไหลของสารทําความเย็นตามสภาพการทํางานของพลังงานความร้อน) ในสถานะการทํางานที่อุณหภูมิต่ําเครื่องทําความร้อนจะไม่มีส่วนร่วมในการทํางาน ด้วยการปรับการไหลของสารทําความเย็นและทิศทางผ่าน PID + PWM และควบคุมการไหลของสามทางของท่อทําความเย็นท่อบายพาสเย็นและท่อบายพาสร้อนอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่ได้โดยอัตโนมัติ ด้วยวิธีนี้ภายใต้สภาวะการทํางานที่มีอุณหภูมิต่ําอุณหภูมิของห้องทํางานสามารถคงที่โดยอัตโนมัติและการใช้พลังงานสามารถลดลงได้ 30% เทคโนโลยีนี้ใช้วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ของระบบ ETS ของ บริษัท Dan-foss ของเดนมาร์ก และสามารถนําไปใช้เพื่อปรับความสามารถในการทําความเย็นตามความต้องการที่แตกต่างกันสําหรับความสามารถในการทําความเย็น นั่นคือสามารถรับรู้การปรับความสามารถในการทําความเย็นของคอมเพรสเซอร์เมื่อตรงตามข้อกําหนดอัตราการทําความเย็นที่แตกต่างกัน

2. เทคโนโลยีการออกแบบแบบกลุ่มของคอมเพรสเซอร์สองชุด (ขนาดใหญ่และขนาดเล็ก) สามารถเริ่มและหยุดโดยอัตโนมัติตามสภาพการทํางานที่โหลด (การออกแบบชุดใหญ่) หน่วยทําความเย็นได้รับการกําหนดค่าด้วยระบบทําความเย็นแบบเรียงซ้อนแบบไบนารีซึ่งประกอบด้วยชุดคอมเพรสเซอร์กึ่งสุญญากาศและชุดระบบทําความเย็นแบบขั้นตอนเดียวที่สุญญากาศอย่างเต็มที่ จุดประสงค์ของการกําหนดค่าคือการเริ่มต้นหน่วยคอมเพรสเซอร์ที่แตกต่างกันอย่างชาญฉลาดตามสภาพการทํางานของโหลดภายในห้องและข้อกําหนดสําหรับอัตราการทําความเย็นเพื่อให้ได้การจับคู่ที่ดีที่สุดระหว่างสภาพการทํางานของความสามารถในการทําความเย็นภายในห้องและกําลังขับของคอมเพรสเซอร์ ด้วยวิธีนี้คอมเพรสเซอร์สามารถทํางานในช่วงสภาพการทํางานที่ดีที่สุดซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ได้ ที่สําคัญกว่านั้นเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิมของชุดใหญ่ชุดเดียวผลการประหยัดพลังงานนั้นชัดเจนมากและสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 30% (ร่วมมือกับเทคโนโลยี VRF ระหว่างการควบคุมอุณหภูมิคงที่ในเวลาสั้น ๆ )

เทคโนโลยีวงจรทําความเย็น

อุปกรณ์ไฟฟ้าจะต้องได้รับการติดตั้งตามแบบประกอบการจ่ายไฟที่ออกโดยกรมเทคโนโลยีระหว่างการดําเนินการเค้าโครงการจ่ายไฟ

แบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติจะถูกเลือก: เทอร์มินัลบล็อก Omron, Sch-neider และ German Phoenix

รหัสสายไฟจะต้องทําเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน แบรนด์ในประเทศที่ได้รับการยกย่องตามกาลเวลา (Pearl River Cable) จะต้องได้รับการคัดเลือกเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสายไฟ สําหรับวงจรควบคุม ขนาดขั้นต่ําของลวดที่เลือกคือลวดทองแดงอ่อน RV ขนาด 0.75 ตารางมิลลิเมตร สําหรับโหลดหลักทั้งหมด เช่น คอมเพรสเซอร์มอเตอร์ จะต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดตามมาตรฐานกระแสความปลอดภัยสําหรับการเดินสายในรางลวด EC
ช่องเปิดสายเคเบิลของกล่องขั้วต่อคอมเพรสเซอร์จะต้องได้รับการเคลือบหลุมร่องฟันเพื่อป้องกันไม่ให้ขั้วต่อในกล่องขั้วต่อลัดวงจรเนื่องจากฟรอสติ้ง

สกรูยึดทั้งหมดของขั้วต่อจะต้องขันให้แน่นด้วยแรงบิดในการยึดมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดที่เชื่อถือได้และป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เช่น การคลายตัวและประกายไฟ

กระบวนการชุดทําความเย็น
1. มาตรฐาน

1.1 การกําหนดมาตรฐานกระบวนการวางท่อและการเชื่อมท่อเหล็กคุณภาพสูง เค้าโครงท่อจะต้องดําเนินการตามมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าระบบรุ่นเครื่องจักรมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

1.2 ท่อเหล็กถูกดัดเป็นชิ้นเดียวโดยเครื่องดัดท่อนําเข้าของอิตาลี ซึ่งช่วยลดจํานวนจุดเชื่อมและออกไซด์ของท่อภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ!

2. การดูดซับแรงกระแทกของท่อและการสนับสนุน

2.1 MENTEK มีข้อกําหนดที่เข้มงวดสําหรับการดูดซับแรงกระแทกและการรองรับท่อทองแดงทําความเย็น เมื่อคํานึงถึงสถานการณ์การดูดซับแรงกระแทกของท่ออย่างเต็มที่จะมีการเพิ่มส่วนโค้งแบบวงกลมลงในท่อทําความเย็นและใช้ที่หนีบยึดไนลอนพิเศษสําหรับการติดตั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการรั่วไหลของท่อที่เกิดจากการสั่นสะเทือนแบบวงกลมและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบทําความเย็นทั้งหมด

2.2 กระบวนการเชื่อมที่ปราศจากการเกิดออกซิเดชัน ดังที่ทราบกันดีว่าความสะอาดภายในท่อของระบบทําความเย็นเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบทําความเย็น MENTEK ใช้การเชื่อมที่เติมแก๊สที่ได้มาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของออกไซด์จํานวนมากที่เกิดขึ้นภายในท่อระหว่างการเชื่อม